廢料切割：采用切割機對廢線路板實施切割處理，分離電子元件和基板

人工分選：采用人工操作將基板上殘留的電子元件拆除

脫金：將步驟⑴和步驟⑵中分離出的電子元件集中送入脫金設(shè)備，并分別分離出金、銀、鋁、塑料和樹脂進行保存

脫錫：將步驟⑵中去除電子元件后的基板送入脫錫爐內(nèi)，以爐內(nèi)溫度232°C ^242°C進行烘烤，使錫融化成液態(tài)與基板分離，液態(tài)錫流入收集裝置內(nèi)收集

初級破碎：將步驟⑷脫錫后的基板送入單輥破碎機內(nèi)，破碎刀具以4(T50轉(zhuǎn)/分的旋轉(zhuǎn)速度破碎出體積20?30mm3的塊狀物料

磁選：由輸送帶以0. 3^0. 5米/秒的傳送速度將步驟(5)初級破碎后的塊狀物料輸送至錘式破碎機，并在輸送過程中預(yù)先在輸送帶上磁選出金屬鐵和含鐵物料，并分別進行收集; (7)次級破碎:步驟(6)磁選過的其它塊狀物料送入錘式破碎機內(nèi)，破碎刀具以80(T850轉(zhuǎn)/分的旋轉(zhuǎn)速度破碎出體積0. 5"!Omm3的顆?；旌衔?； ⑶振動分選

次級破碎后的顆?；旌衔锼腿肴卧駝雍Y分別進行振動分選，該振動篩頻率50赫茲，振幅2?3mm，依次分離出上層體積為3?18mm3的大顆?；旌衔?、中層體積為2?3_3的小顆粒混合物和下層體積為f 2_3的微小顆?；旌衔铮?⑶氣流分選：將上層體積為3?18mm3的大顆?；旌衔锼腿霘饬鞣诌x機內(nèi)，該氣流分選機以風(fēng)量35?14m3 /分、氣壓80001531帕，分別分離出大顆粒銅、及塑料、樹脂、銅和鉛相混合的顆?；旌衔铮摯箢w粒銅通過收集裝置進行收集

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造粒破碎：將步驟⑶中氣流分選出的塑料、樹脂、銅和鉛相混合的顆?；旌衔锿ㄟ^風(fēng)機管道自動吸入并輸送至造粒機內(nèi)，破碎刀具以80(T850轉(zhuǎn)/分的旋轉(zhuǎn)速度研磨出體積為f 2mm3的微小顆?；旌衔?

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比重分選：將步驟(W)中獲得的體積為Hmm3的微小顆?；旌衔?，及步驟(8)中獲得的體積為2?3_3的小顆?；旌衔铩Ⅲw積為廣2_3的微小顆?；旌衔锒妓腿氡戎胤诌x機內(nèi)，該比重分選機以振動頻率10飛0赫茲、振幅l(T30mm、斜度10°飛0°，分別分選出銅、鉛、塑料和樹脂

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塑木復(fù)合：將步驟(11)中分選出的塑料送入塑木生產(chǎn)線制成新型塑木復(fù)合可再生材料

化學(xué)法

化學(xué)處理技術(shù)是利用PCB中各種成分的化學(xué)穩(wěn)定性的不同進行提取的工藝。

3.1 熱處理法

熱處理法主要是通過高溫的手段使有機物和金屬分離的方法。它主要包括焚化法、真空裂解法、微波法等。

3.1.1 焚化法

焚化法是將電子廢棄物破碎至一定粒徑，送入一次焚化爐中焚燒，將其中的有機成分分解，使氣體與固體分離。焚燒后的殘渣即為裸露的金屬或其氧化物及玻璃纖維，經(jīng)粉碎后可由物理和化學(xué)方法分別回收。含有機成分的氣體則進入二次焚化爐燃燒處理后排放。該法的缺點是產(chǎn)生大量的廢氣和有毒物質(zhì)。

3.1.2 裂解法

裂解在工業(yè)上也叫干餾，是將電子廢棄物置于容器中在隔絕空氣的條件下加熱，控制溫度和壓力，使其中的有機物質(zhì)被分解轉(zhuǎn)化成油氣，經(jīng)冷凝收集后可回收。與電子廢料的焚燒處理不同，真空熱解過程是在無氧的條件下進行的，因此可以抑止二?英、呋喃的產(chǎn)生，廢氣產(chǎn)生量少，對環(huán)境污染小。

3.1.3 微波處理技術(shù)

微波回收法是先將電子廢棄物破碎，然后用微波加熱，使有機物受熱分解。加熱到1400 ℃左右使玻璃纖維和金屬熔化形成玻璃化物質(zhì)，這種物質(zhì)冷卻后金、銀和其他金屬就以小珠的形式分離出來，回收利用剩余的玻璃物質(zhì)可回收用作建筑材料。該方法與傳統(tǒng)加熱方法有顯著差異，具有、快速、資源回收利用率高、能耗低等顯著優(yōu)點。

3.2 濕法冶金

濕法冶金技術(shù)主要是利用金屬能夠溶解在硝酸、硫酸和王水等酸液中的特點，將金屬從電子廢物中脫除并從液相中予以回收。它是目前應(yīng)用較廣泛的處理電子廢棄物的方法。濕法冶金與火法冶金相比具有廢氣排放少，提取金屬后殘留物易于處理，經(jīng)濟效益顯著，工藝流程簡單等優(yōu)點。

超臨界技術(shù)處理法

超臨界流體萃取技術(shù)是指在不改變化學(xué)組成的條件下，利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行萃取分離的提純方法。與傳統(tǒng)萃取方法相比較，超臨界CO2萃取過程具有與環(huán)境友好、分離方便、低毒、少甚至無殘留、可在常溫下操作等優(yōu)點。

關(guān)于利用超臨界流體處理廢舊PCB主要研究方向集中在兩個方面：一、由于超臨界CO2流體具有對印刷線路板中樹脂及溴化阻燃劑成分的萃取能力。當(dāng)印刷線路板中的樹脂粘結(jié)材料被超臨界CO2流體去除之后，印刷線路板中的銅箔層和玻璃纖維層即可很容易地分離開，從而為印刷線路板中材料的回收提供可能。二、直接利用超臨界流體萃取廢舊PCB中的金屬。Wai等報道了以氟化二硫代氨基甲酸鋰(LiFDDC)為絡(luò)合劑，從模擬樣品纖維素濾紙或沙子中萃取 Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+和 Sb3+的研究結(jié)果，萃取效率均在 90%以上。

超臨界處理技術(shù)也有很大的缺陷如：萃取的選擇性高需加入夾帶劑，對環(huán)境產(chǎn)生危害;萃取壓力比較高對設(shè)備要求高;萃取過程中要用到高溫因此能耗大等。

電路板的名稱有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術(shù)）電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，英文名稱為（Printed Circuit Board）PCB、（Flexible Printed Circuit board）FPC線路板（FPC線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。）和軟硬結(jié)合板（reechas，Soft and hard combination plate）-FPC與PCB的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。因此，軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。