類別

★ 錫銅無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7)

★ 錫銀銅無(wú)鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)

★ 0.3銀無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)

★ 實(shí)芯型無(wú)鉛錫線/焊錫絲 (不含助焊劑)

手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時(shí)，焊錫絲與電烙鐵配合，優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。

沒(méi)有助劑的焊錫絲是不能夠進(jìn)行電子原件的焊接，這是因?yàn)樗痪邆錆?rùn)濕性，擴(kuò)展性。而進(jìn)行的焊接會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊點(diǎn)形成不好，長(zhǎng)時(shí)間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能

焊錫絲的生產(chǎn)步驟是對(duì)錫，鉛，松香，防氧化劑的檢測(cè)，（可參照有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求）檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。

第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，（是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫，化學(xué)式SnO2，式量150。7，呈白色，形狀四方，六方或者正交晶體，）加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。

第三步驟是錫料的鑄坯，熔合過(guò)程中的加熱以油，電加熱為言，也有廠家使用煤炭加熱，使用油，電加熱要有相應(yīng)特制的加熱熔爐，可自動(dòng)攪拌對(duì)溫度及時(shí)間進(jìn)行很好自動(dòng)控制，減少人為因素造成的溶合不良發(fā)生的可能，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯。

第四個(gè)生產(chǎn)步驟就是擠絲，在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過(guò)程中，錫料的擠壓為關(guān)鍵，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過(guò)程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細(xì)可制訂不同的模具，第五生產(chǎn)步驟繞線，操作時(shí)中繞線平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù)，繞線時(shí)會(huì)出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問(wèn)題。第六個(gè)步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗(yàn)入庫(kù)。

1、從外觀上一眼就可以看出來(lái)，焊錫絲成型出來(lái)是絲狀卷在卷軸上的，而焊錫條成型則是條狀的。

如下圖

焊錫

2、焊錫絲與焊錫條所應(yīng)用的場(chǎng)景也不同，焊錫絲可以用來(lái)手工點(diǎn)焊，自動(dòng)焊錫絲焊接，而焊錫條則就用于波峰焊或是錫爐的焊接；

3、焊錫絲與焊錫條成分中有些結(jié)構(gòu)是不同的，如焊錫絲中間有助焊劑，可以直接用來(lái)焊接電子產(chǎn)品，焊接的焊點(diǎn)極為漂亮；而焊錫條的材質(zhì)完全是金屬（錫、鉛或是銅等）沒(méi)有助焊劑，所以焊錫條在使用中要搭配助焊劑一起使用，焊接元器件時(shí)較方便。

4、焊錫條在使用中的工藝不同，焊錫條中的抗氧化成分要高些，而焊錫絲則沒(méi)有。

以上就是焊錫絲與焊錫條的一些小知識(shí)，相信大家看了后也會(huì)對(duì)焊錫絲、焊錫條有一定的了解，兩者之間有共同點(diǎn)，也有不同點(diǎn)，定購(gòu)時(shí)可以根據(jù)其使用場(chǎng)景及生產(chǎn)工藝需求來(lái)選擇。