手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。

沒有助劑的焊錫絲是不能夠進(jìn)行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴(kuò)展性。而進(jìn)行的焊接會產(chǎn)生飛濺，焊點(diǎn)形成不好，長時間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能

焊錫絲線是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。焊錫絲線種類不同助劑也就不同，助劑部分是提高焊錫絲線在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。

錫線大致分為兩種不含助焊劑的實芯錫線，另外一款是含有助焊劑的松香芯錫線，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)也是分為有鉛錫線和無鉛錫線，應(yīng)用于手工補(bǔ)焊、后焊加工、焊接電子元器件等，也可以采用機(jī)器自動焊接，有關(guān)錫線的知識前面的文章里我們講的很細(xì)，可以參見《「帶你走進(jìn)焊錫絲的世界」焊錫絲的知識都在這里了》。

基板的可焊性差，此項推斷可以從線路接點(diǎn)邊緣吃錫不良及不吃錫來確認(rèn)。此情形下，再次過焊錫爐并不能解決問題，因為如前所述，線路表面的情況不佳，如此處理方法將無效

焊錫條和焊錫絲錫常見不良現(xiàn)象分析（一）--錫尖

基板上未插件的大孔，焊錫進(jìn)入孔中，冷凝時孔中的焊錫因數(shù)量太多，被重力拉下而成冰柱

焊錫條和焊錫絲錫常見不良現(xiàn)象分析（一）--錫尖

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在手焊錫方面，烙鐵頭溫度不夠是主要原因，或是雖然溫度夠，但烙鐵頭上的焊錫太多，亦會有影響。

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金屬不純物含量高，需加純錫或更換焊錫。