電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對(duì)電纜長(zhǎng)期運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

線圈卷繞時(shí)的注意事項(xiàng)檢查所用金屬或木模的尺寸、形狀、不得有尖角及凸起部分；漆包線自線軸放出時(shí)，應(yīng)防止由于亂線、扭結(jié)而損傷漆包線；在有張力放線情況下，應(yīng)調(diào)節(jié)好張力，避免漆包線過分伸長(zhǎng)，類似金屬等硬物不應(yīng)接觸漆包線表面；用自動(dòng)繞線機(jī)高速繞制線圈時(shí)，由于張力大，與金屬面接觸機(jī)會(huì)較多，故需特別注意；當(dāng)需要敲打線圈時(shí)，禁止使用鐵錘，以使用木制，塑料制的錘子為好。

浸漬處理的注意事項(xiàng)為提高成形后線圈的機(jī)械、電氣性能，抑制在高溫高濕條件下漆膜的老化，采用浸漬處理有較好的效果。浸漬漆的選擇應(yīng)考慮到被浸漬的漆包線不為其所侵蝕，浸漬處理的條件應(yīng)與漆包線的特性相一致，甚至有必要慎重考慮所謂相容性問題。