一般在電纜生產過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期運行造成嚴重隱患。

國內引進了無氧銅桿的先進生產技術，以及國內自行開發(fā)的無氧銅桿生產技術，使整個電線電纜行業(yè)均用上了無氧銅桿，但由于對銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好，使銅線芯本身已有輕微的氧化，這也是銅絲發(fā)黑的原因之一。

橡膠的配方成分（硫磺硫化劑、促進劑TMTD、硫化劑VA-7、輕質碳酸鈣和滑石粉、活性超細碳酸鈣、促進劑ZDC、促進劑DM）的添加在生產工藝后也是會銅絲發(fā)黑；

橡料加工中添加的配方成分在生產工藝過程中的硫化化學變化在生產過程中留下隱患，也是導致銅絲發(fā)黑的原因之一。

線圈卷繞時的注意事項檢查所用金屬或木模的尺寸、形狀、不得有尖角及凸起部分；漆包線自線軸放出時，應防止由于亂線、扭結而損傷漆包線；在有張力放線情況下，應調節(jié)好張力，避免漆包線過分伸長，類似金屬等硬物不應接觸漆包線表面；用自動繞線機高速繞制線圈時，由于張力大，與金屬面接觸機會較多，故需特別注意；當需要敲打線圈時，禁止使用鐵錘，以使用木制，塑料制的錘子為好。