靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)（“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”）：

1、不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體害；

2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；

3、噴涂施工固化時(shí)間短；

4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；

5、不需底漆；

6、施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；

7、成本低于同效果的噴漆工藝；

8、有些應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；

9、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象；

10、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；

11、發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。

靜電噴涂設(shè)備在作業(yè)的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，造成工件的質(zhì)量問(wèn)題，如粉末附著力不強(qiáng)、圖層色度差等問(wèn)題。以下介紹了靜電噴涂設(shè)備涂中的涂層附著力差，希望對(duì)大家有幫助。

靜電噴涂設(shè)備涂中的涂層附著力差：

1、固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

2、深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，使用純水做為后2道清洗水。

3、磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

4、前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

5、工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。靜電噴涂設(shè)備解決方法是提高烘干溫度。

靜電噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)如何，保證粉末傳輸、噴涂狀態(tài)的高品質(zhì)和理想的涂層質(zhì)量。靜電噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來(lái)完成的。靜電噴涂設(shè)備擁有的靜電場(chǎng)預(yù)設(shè)置操作方式與電流反饋?zhàn)詣?dòng)控制，保證滿足噴涂各種形狀工件時(shí)的高上粉率。靜電噴涂設(shè)備擁有獨(dú)特的設(shè)計(jì)，保證粉末傳輸、噴涂狀態(tài)的高品質(zhì)和理想的涂層質(zhì)量。

靜電噴涂設(shè)備對(duì)工作場(chǎng)地有以下要求，一起來(lái)看下：

一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過(guò)程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專門隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。

二、車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門、防火防煙擋板、水幕等。

三、需要地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。

四、人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m.

五、流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。

六、多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在專用的涂料庫(kù)房。