粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。

（2）刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。

（3）保護(hù)（也稱(chēng)蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。

（4）預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

（5）噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，使粉末固化。

（7）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。

（8）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

（9）缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。

廠家介紹靜電噴涂設(shè)備的前期準(zhǔn)備工作：

1、避免產(chǎn)生靜電火花，所有無(wú)氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地。

2、 噴涂的涂料要先過(guò)濾，濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進(jìn)行選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過(guò)，過(guò)粗則噴槍容易被堵塞。

3、為了減少壓縮機(jī)造成污染的可能性，空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)。

4、 空壓出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再進(jìn)入噴設(shè)備，有利于延長(zhǎng)氣動(dòng)系的使用壽命。

5、出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定，以便保持足夠的進(jìn)氣量。

6、用戶(hù)所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量，并應(yīng)盡可能大于消耗量。

在運(yùn)用高壓靜電噴涂設(shè)備噴涂時(shí)，吸附在工件表面上的粉末經(jīng)過(guò)加熱后，就使原來(lái)松散的堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。

高壓靜電噴涂設(shè)備中，當(dāng)粉末通過(guò)該區(qū)域時(shí)吸收電子而成為帶負(fù)電荷的粉末顆粒，它在空氣推力和電場(chǎng)力作用下奔向帶正電的接地工件并吸附其表面。

電暈：帶電的孤立導(dǎo)體表面電荷的分布是和表面曲率半徑有關(guān)的，曲率的地方(即尖銳的地方)電荷密度，其附近空間的電場(chǎng)強(qiáng)度也。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到足以使周?chē)鷼怏w產(chǎn)生電離時(shí)，導(dǎo)體的產(chǎn)生放電，如果是負(fù)高壓放電，那么離開(kāi)導(dǎo)體的電子將被強(qiáng)電場(chǎng)加速，它與空氣分子碰撞使空氣分子電離而產(chǎn)生正離子和電子，新生的電子又被加速碰撞空氣分子，從而形成電子雪崩過(guò)程。

正離子奔向負(fù)極性的放電針，接受電子不定式原成中性分子。此種電離現(xiàn)象僅發(fā)生在電極針周?chē)?。電子質(zhì)量很輕，當(dāng)它沖擊電離區(qū)域后，很快就被比它重得多的氣體分子吸收，氣體分子變成了游離狀態(tài)的負(fù)離子，這種負(fù)離子在電場(chǎng)力作用下奔向正極的負(fù)離子發(fā)生碰撞而充電。

理論上，正負(fù)電暈都可用于粉末充電，但實(shí)踐中列電噴涂大多采用負(fù)電暈，因?yàn)檎姇灝a(chǎn)生偶發(fā)火花擊穿的電壓比負(fù)電暈的電壓偏低，它所能得到的電暈電流也相對(duì)小一些，因而充電效率要低一些。

粉末充電：大多數(shù)工業(yè)用粉末涂料都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分了絕緣材料。只有當(dāng)粉粒表面存在能接受電荷的位置時(shí)，負(fù)離子才有吸附到粉粒表面。對(duì)負(fù)離子來(lái)說(shuō)，粉末表面的接受點(diǎn)可以是粉末組成中的正電性雜質(zhì)或位能坑。離子的吸收也可以是純機(jī)械性的，但不論是哪種機(jī)理造成的吸附，對(duì)離子來(lái)說(shuō)在每個(gè)粉粒上的有效沉積并不是容易的，粉粒的高電阻率本身對(duì)有效充電就是一種限制。

粉末的吸附：帶負(fù)電荷的粉末在靜電場(chǎng)中沿著電力線飛向工件，粉末均勻地吸附于正極的工件表面;B為第二階段，工件對(duì)粉末的吸引力大于工件表面積累的粉末對(duì)隨后沉積粉末的排斥力，工件表面繼續(xù)積累粉末;C為第三階段，隨著粉末沉積層的不斷加厚，粉層對(duì)飛來(lái)的粉粒排斥力增大，當(dāng)工件對(duì)粉末的吸引力與粉層對(duì)粉末的排斥力相等時(shí)，工件將不再吸附飛來(lái)的帶電粉末。

下面為大家介紹一下靜電噴塑設(shè)備應(yīng)如何清洗：

1.先卸下它的涂料罐，把吸料管流在杯子里面。然后在松開(kāi)空氣帽，使用一塊整理好的抹布擋住噴槍的空氣帽，然后在扣動(dòng)扳機(jī)。這樣就可以讓靜電噴塑設(shè)備里面的涂料流回到涂料的罐里面。

2.在向杯里面倒入一些比較干凈一點(diǎn)的清潔劑，在扣動(dòng)噴槍的板機(jī)，把清潔劑給噴出來(lái)，然后在清洗其噴槍的輸料管。

3.重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐里面的的涂料給還原。使用溶劑以及稀毛刷清洗杯內(nèi)以及杯蓋，使用一塊浸過(guò)的溶劑抹布將所有雜物給清理干凈。