廢液壓油再生工藝，包括以下步驟:將廢液壓油依次進(jìn)行粗濾濾去其中的雜質(zhì)，然后將經(jīng)粗濾的廢液壓油加熱至60-80 °C，再將加熱過(guò)的廢液壓油進(jìn)行細(xì)濾；粗濾工序中濾網(wǎng)平均孔徑在74-1055μ m，細(xì)濾工序中濾網(wǎng)平均孔徑為5-105 μ m;將經(jīng)處理過(guò)的廢液壓油進(jìn)行二次加熱至80-150 °C，然后進(jìn)行真空凈油，再將所得廢液壓油輸送到填有白土或粉煤灰的層析柱中進(jìn)行脫色除雜；將所得廢液壓油在40-60 °C、攪拌條件下加入添加劑進(jìn)行調(diào)和，即得再生液壓油。

廢油再生基礎(chǔ)油，在廢潤(rùn)滑油的再生和處理方面，國(guó)外的廢潤(rùn)滑油再生處理工作，主要是從保護(hù)環(huán)境或減少污染的角度來(lái)考慮，而國(guó)內(nèi)則主要從廢物利用、變廢為寶、化害為利、節(jié)約能源和資源的角度來(lái)考慮。

在蒸餾過(guò)程中，通過(guò)操作回轉(zhuǎn)軸，使油層滯留期與加熱溫度相匹配，率地對(duì)重殘?jiān)瓦M(jìn)行蒸餾。在主蒸餾塔進(jìn)行蒸餾的同時(shí)，我們根據(jù)設(shè)計(jì)量大小，通過(guò)定量泵將預(yù)處理好的廢油定量加入主蒸餾塔里面進(jìn)行蒸餾。主蒸餾塔的底部是柏油殘?jiān)谝欢康臅r(shí)候，我們將通過(guò)高溫渣油泵進(jìn)行排油漿，排的油漿被抽送至柏油罐中。

主蒸餾塔蒸餾出來(lái)的油汽通過(guò)冷卻器后，分為兩個(gè)潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油成份，即基礎(chǔ)油SN-150和SN-300／400（當(dāng)溫度在220-300度之間，所蒸餾的處理的油為輕質(zhì)基礎(chǔ)油，當(dāng)溫度在300-350度之間時(shí)，所收集到的油是重質(zhì)基礎(chǔ)油）。蒸餾器中未被濃縮的蒸汽被排送至熱油加熱器燃燒室中。之后就是將蒸餾出來(lái)的基礎(chǔ)油進(jìn)行過(guò)濾，將過(guò)濾好的基礎(chǔ)油泵入成品罐及可。