我廠靜電噴涂設備可靠性特點：

1.一次上粉率高，無論是噴涂大平面工件或是復雜的幾何形狀時都能有效的節(jié)省粉末。

2.先進的靜電輸出控制功能和獨特的氣路設計，有效的克服了 “法拉第效應”及“反電離”現(xiàn)象，可以達到與摩擦槍相比的效果，無摩擦槍的缺點。

3.涂層表面質量優(yōu)異，可達很高的平整度。無桔皮現(xiàn)象。

4.能噴涂目前市場上所有熱固性粉末和大部分熱塑性粉末{如尼龍粉，pe等}。無需任何額外配件，即可象噴一般粉末一樣噴涂金屬粉。

5.性高，絕無打火現(xiàn)象。

6.手動和自動設備大部分配件可以互換，減少了配件成本。具有電極清潔氣路配置，保證噴嘴和放電極始終處于清潔的工作狀態(tài)，并能在長時間的工作狀態(tài)下有良好的出粉狀態(tài)和靜電輸出。

粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

靜電噴涂設備在作業(yè)的時候也會出現(xiàn)一些問題，造成工件的質量問題，如粉末附著力不強、圖層色度差等問題。以下介紹了靜電噴涂設備涂中的涂層附著力差，希望對大家有幫助。

靜電噴涂設備涂中的涂層附著力差：

1、固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

2、深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為后2道清洗水。

3、磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

4、前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強水洗，調整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進入磷化后的水洗槽。

5、工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。靜電噴涂設備解決方法是提高烘干溫度。

靜電噴涂設備設計如何，保證粉末傳輸、噴涂狀態(tài)的高品質和理想的涂層質量。靜電噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。靜電噴涂設備擁有的靜電場預設置操作方式與電流反饋自動控制，保證滿足噴涂各種形狀工件時的高上粉率。靜電噴涂設備擁有獨特的設計，保證粉末傳輸、噴涂狀態(tài)的高品質和理想的涂層質量。

靜電噴涂設備的使用要求：

在靜電場的環(huán)境下進行操作的時候，不要站在塑料板或膠皮等絕緣板上面，以免人體在靜電場中感應帶電，與地面間產(chǎn)生電位差而發(fā)生電擊事故。因所使用的直流電流電壓高速100KV，所以，必須嚴格按操作規(guī)程進行施工，以免發(fā)生事故。

檢查油箱的引入線，特別是接電流表的地線是否接觸牢固，引入線應對號插入油箱的接線柱上;合上電源開關，這時綠色信號燈亮。燈絲預熱30分后，黃色指示燈亮，合上高壓開關，紅色訊號燈亮。

調節(jié)電阻器列所需的高壓讀數(shù)，用放電棒証實噴杯已接上離壓后，方可進行噴涂。按下電流表按鈕，觀察其輸出電流是否正常。若輸出電流不正常，或有放電聲，應立即切斷電源，停止使用，并進行電路檢查。

使用時應將配電盤外殼接地;把高壓電纜的引出線頭擦淨，插好并將縲母撐緊，把高壓電纜吊架，并與其它電力線保持0.5M以上的距離，以免高壓電纜方一擊穿，放電，發(fā)生事故。