瑞士“金馬”采用目前世界先進的智能型數(shù)字精密流量控制噴槍控制器，控制粉末噴涂的空氣流量，配合250組（自動槍）程序編制的控制方式，實現(xiàn)數(shù)字化管理，達到一致、高質(zhì)量的粉末涂層。粉泵： 用于有機粉末的粉末發(fā)射器OptiFlow IG02
--可分離
--垂直的連接壓縮空氣的快速接頭
--用以粉管清潔的分離的連接
-- PTFE（特氟龍）制的粉管接頭喉管
噴涂電壓，噴涂電流，出粉量和總氣量都可以通過觸摸式按鍵方便和準確地控制。集成的技術(shù)可以地控制傳輸空氣、空氣和電極針清洗空氣。均勻的噴涂，少的廢粉量以及小的氣量需求得到柔和的霧型從而確保經(jīng)濟的噴涂過程。OptiStar 噴槍控制器可以靈活地與CAN-Bus控制器局域網(wǎng)總線, DigiBus數(shù)據(jù)總線和FlowControl空氣流量控制等模塊配合使用。
全世界支靜電噴粉槍的制造者瑞士金馬，不斷致力于新技術(shù)的研發(fā)和應用。“精密噴涂”的理念始終貫穿我們的產(chǎn)品線。
- 金馬噴槍內(nèi)置高壓靜電模塊，
- 整體化設(shè)計，
- 粉的帶電率高,上粉率高,平板一次上粉率可達同類產(chǎn)品高水平（平板工件75%以上）
- 出粉穩(wěn)定,可靠
- 槍體輕而緊湊等特點。
- 噴嘴穿透力，特殊扁平可針對復雜的表面進行噴涂，可獲得均勻的涂層厚度，并有的上粉率，產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。扁平噴嘴( 金馬專利)(Flat jet nozzle, GEMA PATENT). 73°角狀的扁平噴嘴可90%的粉末在4毫秒內(nèi)充分帶電, 達到的上粉率。
- 三次進氣技術(shù)，提高噴涂質(zhì)量，特別適用于噴金屬粉
- 穩(wěn)定性好，
- 維護費用低，換色清理及噴嘴更換方便
- 噴槍的電流、電壓自動匹配，設(shè)有過流保護
- 如配備塑料槍桿，實現(xiàn)清理，換色
- 全新導電粉管，，提高上粉率
- 如配兩套粉管，實現(xiàn)深淺顏色粉管分開，提高換色效率，噴涂質(zhì)量
金屬噴涂使用噴槍的注意事項
在噴涂過程中，噴槍由手掌，拇指，小指和無名指握住，中指和食指用于拉動扳機。噴槍廠家需要長期工作，并會不時更改其握持方式。有時他們只用小指使用拇指和手掌，有時用無名指來握住槍支。中指和食指用于拉動扳機。噴槍可以緩解疲勞，提高工作效率。
噴槍的移動速度對噴涂有很大影響。如果噴槍移動太快，則被涂物的表面涂層會變薄，顯得干燥而稀薄，流平性差且粗糙；如果噴槍緩慢移動，則被涂物表面的涂膜必須很晚，并且容易造成流掛。自動噴槍的理想移動速度是：噴涂后，被涂物體的表面涂層要，均勻和濕潤。這需要具有一定噴涂經(jīng)驗的進行控制。
使用油漆噴槍時，需要注意以下一些情況，自然是在低壓的情況下的油漆霧化。因此，噴涂過程中涂料的籃板率自然將低于高空氣壓力噴槍的反彈速率。這種低壓噴槍將比高壓噴槍大大，并且留在空中會有很少的涂料，因此我們也稱為環(huán)保油漆噴槍。這使得它更能保護我們的使用。
1、切勿將噴槍浸泡在溶劑中（使用中性清潔液清洗槍，注意6到8之間的清潔溶液的pH值）。
2、每次使用槍時請清理。
3、使用原始工具清潔槍。
4，使用清潔壓縮空氣。
5、使用或清潔槍，請將其放在合適的噴槍上。
6、請使用原始工具安裝，拆卸噴槍配件。
7、根據(jù)正確的步驟安裝并卸下噴嘴三件套。
8、不要使用損壞的噴嘴。
9、定期檢查或更換密封。
10、以適當?shù)膹姸日{(diào)節(jié)噴霧調(diào)節(jié)旋鈕。
11、根據(jù)涂料公司，建議調(diào)整正確的氣壓。
使用粉末噴槍前需要注意什么？
噴涂金屬閃光涂料或珍珠涂料時，可能導致顏色與預期不一致。如果間隔太遠。如果超過20厘米，則可能導致干法噴涂和過度噴涂，這會惡化涂料的流平性。如果噴涂金屬閃光涂料，也可能會變色。壓力進料噴槍可以距離基材更遠，通常間隔是20到30cm。這些是噴涂時必須遵循的原則。
噴槍廠家使用噴槍處理在涂層之前，包括油，銹和磷化的三個部分。除油和銹蝕是磷化前的制備過程。因此，在電泳涂層生產(chǎn)線的生產(chǎn)的實踐中，需要磷化的工作，而且來自磷化的質(zhì)量。除油條和條帶外，特別注意它們之間的相互作用。
在工件的表面上形成優(yōu)異的磷化膜，其已從其他異物中除去，例如油，銹，氧化物。由于油，銹，氧化物等保留在工件的表面上，因此會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外，它還影響涂層的粘附性，干燥性能，裝飾性能和耐腐蝕性，并已徹 底除去磷化的必要條件。
油和銹是磷化前的兩個基本過程，而油基工件直接影響銹速，所以應在除去油的基礎(chǔ)上進行。但是，對于油的氫化蟲油，模具也可以與兩個銹和銹的兩個基本過程結(jié)合，同時完成石油定義的防銹過程，電動游泳涂料生產(chǎn)線可以減少設(shè)備和植物投資。費用，但加工質(zhì)量不如滑軌，并且可以在不高的應用中使用。在此過程之后，還應在酸性助劑和生銹中使用除油。防銹仍然是鹽酸，銹蝕速度快，銹的銹蝕，氧化也良好去除功能，它是常溫，缺點是大鹽酸，有害，健康，環(huán)境污染。
