膠合板可以擴大木材利用面積，如果以1立米原木制成成材，只能出國定規(guī)格薄的板材(12公厘厚的)58平米，而1立米原木卻可以制成3.5公厘厚的膠合板143平米，或3公厘厚的膠合板167平米，其利用面積為薄板的2.5一3倍.發(fā)展膠合板工業(yè)，也能改變木材的自然缺陷，設(shè)高木材利用價值，擴大樹種利用，把許多材質(zhì)較差的松雜木(如馬尾松和各種闊葉樹)充分利用起來。膠合板的用途很廣泛，除房屋建筑、家具、制造和商品包裝普遍使用外，并在車船和飛機制造等方面也大量采用。蘇聯(lián)在國民經(jīng)濟部門中廣泛地使用膠合板作主要建筑材料或鋪助材料，作成的東西在2000種以上。

收購的木質(zhì)托盤、木質(zhì)包裝箱、實木門窗料等也可以用來生產(chǎn)木質(zhì)包裝箱，但由于木質(zhì)包裝箱市場需求有限，各類用戶對包裝箱要求不同，沒有固定客戶群，所以包裝箱一般不宜事先進行加工待售，因而收購的廢舊木材用來生產(chǎn)木質(zhì)包裝箱的情況較少。這主要與當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)的工業(yè)產(chǎn)品種類和包裝要求有關(guān)。

目前國內(nèi)木材干燥工藝技術(shù)更新有以下幾個方向：

1、加強木材干燥工藝的理論實踐結(jié)合。在木材水分遷移機理和木材中水分三維空間流場、木材應(yīng)力釋放機制等基礎(chǔ)研究方面要有所突破。

2、建議提倡綠色干燥工藝。進一步節(jié)能減排，推廣生物質(zhì)能源利用和太陽能干燥技術(shù)等。

目前,德國將回收的廢棄木料分成5類,根據(jù)木料的等級和含有雜質(zhì)的種類來劃分。A1、A2級的回收廢棄木料可用來生產(chǎn)人造板。使用二級廢棄木料加工技術(shù),可經(jīng)濟有效地生產(chǎn)出滿足不同應(yīng)用的物料。采購這些物料的成本低,刨花板、中密度纖維板和定向刨花板生產(chǎn)企業(yè)在干燥這些含水率低的物料時還節(jié)省了能耗。處理過的、已經(jīng)受到污染的A3至A5級木料,是用于產(chǎn)生能源的好物料。不同的燃燒系統(tǒng),物料的處理方式與用來生產(chǎn)人造板的處理方式很相似。配置類似的二級廢棄木料加工設(shè)備。