軟管貯存

（1）存放軟管的庫房，應(yīng)保持清潔、通風(fēng)，相對溫度在80%以下，庫房內(nèi)的溫度應(yīng)保持在—15~+40°C之間，并避免軟管受陽光直射和雨雪浸淋。

（2）軟管貯存時，應(yīng)根據(jù)不同的品種規(guī)格分別放置，不要混雜堆放，并標(biāo)示牌以得存取。

（3）軟管盡可能在松弛狀態(tài)下存放，一般對內(nèi)徑在76mm以下的軟管，可盤卷存放（但盤內(nèi)徑應(yīng)不小于軟管內(nèi)徑的15倍）

（4）為了防止軟管貯存時管體受壓變形，堆垛不宜過高，一般垛高不應(yīng)超過1.5m；并要求軟管在貯存期間經(jīng)?！暗苟狻?，一般每季度不少于一次。

（5）軟管貯存時，不應(yīng)與酸、堿、油類及有機溶劑或其它腐蝕性液體、氣體接觸；并應(yīng)離熱源于1m以外

（6）軟管在貯存期間，管體上嚴(yán)禁堆放重物，并防止外界擠壓和受損。

（7）軟管貯存期間，一般不應(yīng)超過兩年，并應(yīng)做到先入庫者先使用，以防因貯存過久而影響軟管質(zhì)量。

正確使用膠管應(yīng)注意：

高壓膠管及高壓膠管總成，只能用于輸送所設(shè)計的物料，不應(yīng)在超過設(shè)計工作壓力的壓力（包括沖擊壓力）下使用。所輸送的介質(zhì)溫度正常情況下，不超過-40℃~+120℃，否則會減少使用壽命。也不應(yīng)在小于膠管小彎曲半徑下使用，要避免在靠近管接頭處發(fā)生彎曲或折曲，否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。

膠管要保持清潔，內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈（特別是輸酸管、噴霧管、灰漿管），以防止外來物體進(jìn)入管腔，阻礙輸送流體，損壞設(shè)備。要小心搬運，不應(yīng)在鋒利和粗糙的表面上拖拽，不應(yīng)折曲和壓扁。

膠管在高的壓力下長度發(fā)生的變化（-4%-+2%）以及機械運動引起的長度變化，應(yīng)正確使用。超過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進(jìn)行實驗鑒定后方可繼續(xù)使用。

膠管在裝卸過程中，要做到輕裝輕卸。分類卷（條）整齊裝運，避免管體過度彎曲的打折，不應(yīng)在軟管上堆壓其它重物。

膠管不能與酸、堿、油類及有機溶劑、易燃易爆物品混裝；也不應(yīng)與帶有尖刃的貨物直接接觸，避免與熱源接觸。

對于需平直運輸?shù)能浌?，?dāng)長度超出裝載車廂時，其超長部分應(yīng)以托架支撐，以防軟管在地面拖擦受損。軟管若因故需在露天（或車間碼頭）暫時停放時，場地必須平整，軟管要整齊平放，并做到下墊上蓋。

膠管的內(nèi)層膠是輸送介質(zhì)的工作面，也是使用條件苛刻的部位，要求如下：

1.具有良好的耐熱性

2.具有耐化學(xué)、熱空氣老化性

3.具有較強氣密性

4.具有耐熱分解性

5.具有彈性柔軟性

6.具有加工性

7具有一定機械性能

耐溫膠管的材質(zhì)一般只有一種乙丙橡膠是在既可以溶解產(chǎn)品、又可以溶解單體和催化劑體系的溶劑中進(jìn)行的均相反應(yīng)，通常以直鏈烷烴如正己烷為溶劑，采用V一A1催化劑體系，聚合溫度為30～50C，聚合壓力為0．4～0．8 MPa，反應(yīng)產(chǎn)品中聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為8％～10％。

工藝過程基本上由原材料準(zhǔn)備、化學(xué)品配制、聚合、催化劑脫除、單體和溶劑回收精制以及凝聚、干燥和包裝等工序組成但由于各公司在某部分或控制方面有自己的專利技術(shù)，因而各具獨特的工藝實施方法。

特點：耐溫膠管內(nèi)外膠層均由耐熱性能優(yōu)良的合成膠制成，耐溫膠管體具有柔軟、輕便、撓性好、耐熱性能高等特點耐溫膠管在熨斗產(chǎn)品中的應(yīng)用內(nèi)徑mm 鋼絲編織層數(shù) 飽和蒸氣壓力.

用途：耐溫膠管也稱蒸汽膠管，供輸送165℃～220℃的飽和蒸汽或過熱水，適用於蒸汽清掃器，蒸汽錘，平板硫化機及注塑機等 熱壓設(shè)備作軟性管路。