加液槍是LNG加注站的輸出終端。為LNG車加液時(shí)，操作人員把加液槍與裝在LNG車上的加液槍座對接，然后向前旋轉(zhuǎn)手柄，即沿著加液槍座的方向，把加液槍緊鎖在加液槍座上；這個(gè)過程進(jìn)行的同時(shí)， LNG通過加液槍開始加注。加注完畢后，操作人員把手柄旋轉(zhuǎn)到初始狀態(tài)，向后輕壓手柄，使卡爪張開，拉出加液槍，使加液槍與加液槍座迅速脫離，操作過程完畢。

LNG加液槍1、 適用介質(zhì): LNG、LN2、LAr低溫液體。

2、 使用范圍: LNG加氣站，接收站，運(yùn)輸船等

3規(guī)格參數(shù)公稱通徑（inside nominal diameter）：DN25公稱壓力（nominal pressure）：PN2.5MPa適用溫度（Temperature Range)：-196℃~+80℃強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(PN Nominal pressure)：3.75MPa密封試驗(yàn)壓力(sealing pressure)：2.75MPa額定流量(Rated flow)：50CPM（200L/min）**加注壓力(Max outlet pressure)：250Psig(1.7MPa)**工作壓力Max working pressure：500Psig(3.45MPa)爆破壓力Bursting pressure：1500Psig(10.35MPa)重量(Weight)：5.0kg

設(shè)計(jì)緊湊，安裝簡便，維修方便。采用鋁鈦合金為主體材料，凈重僅3.5KG,加注流量為200L/Min, 可在3分鐘內(nèi)完成加液加液槍,加氣口在其內(nèi)部流道上設(shè)有獨(dú)立切斷閥，加液槍三個(gè)卡爪具有破冰和快還完成連接進(jìn)行加注（平均連接時(shí)間不超過兩秒），加注完成后通過手柄快速斷開連接，完成加液用超低溫密封圈（泛塞封），加氣時(shí)無泄漏，經(jīng)久耐用，適用于反復(fù)連接

加液槍CryMac-50M和CryMac2-50M-s有三個(gè)位置，分別是連接位置、排氣位置和手柄打開（拔槍）位置。在連接位置（位置1），向操作人員自身相反的方向推動(dòng)手柄，將加液槍與加液口緊縮開始加液。當(dāng)手柄拉回至限位位置，即排放位置（位置2），加液槍提升閥關(guān)閉，并且加注口的提升閥也關(guān)閉。但此時(shí)，在兩個(gè)關(guān)閉的提升閥之間，仍有氣體滯留，滯留氣體通過排放孔釋放出來來，這樣加液槍的壓力被釋放掉。出于，此時(shí)禁止加液槍從加液口去下。泄壓排氣后，加液槍手柄即可地移動(dòng)到連接/分離位置（位置4）。從上述第二步的泄壓排放位置到打開位置，包括從加注口上取下加液槍，都要先向下按紅色限位按鈕。當(dāng)按下紅色限位按鈕后，手柄將會(huì)稍微向前移動(dòng)一點(diǎn)點(diǎn)，這時(shí)可以把手柄移動(dòng)到連接/分離位置（此時(shí)可以看到加液槍上的滾珠）。

馬克加液槍故障原因及維修

1、按下紅色限位按鈕困難

可能原因:裝置周圍有冰積聚；

解決辦法：輕敲幾次紅色按鈕以清除結(jié)冰。也可在充裝位置和排氣位置之間推動(dòng)和拉回手柄幾次。

2、加液槍連接加注口困難

可能原因:手柄在排氣位置；

解決辦法：按下紅色按鈕（此時(shí)不要將手柄我那個(gè)后拉），松開按鈕后將手柄完全拉回到拔槍位置。

3、插槍/拔槍困難

可能原因:套筒上的定位銷松動(dòng)；

解決辦法：用145-155in/ibs的扭力擰緊定位稍。

4、拔槍困難

可能原因:位置周圍和/或定位銷溝槽處接冰；

解決辦法：輕敲紅色按鈕幾次以清除結(jié)冰。也可在充裝位置和排氣位置之間推動(dòng)和拉回手柄幾次。

5、加液槍拔下后泄漏

可能原因:提升閥組件上的密封表面有刮傷；

解決辦法：更換提升閥組件（零件號13960）。

6、加液過程中泄漏

可能原因:閥座組裝上的密封處有刮傷；

解決辦法：密封處包括：外密封、嚙合面、與提升閥內(nèi)密封配合面、外密封內(nèi)圓與閥座配合面。

更換提升閥組件（零件號14255）

7、加液軟管和加液槍尾段接頭之間泄漏

可能原因:加液槍尾段接頭處密封錐面受損；

解決辦法：聯(lián)系馬克公司以獲取黃銅錐形墊圈，把墊圈裝在加液槍尾段螺紋接頭與軟管接頭之間

8、加注完畢后，過量殘留氣體排放

可能原因:手柄未被完全拉回到排氣位置；

解決辦法：加液槍和/或加注口的密封提升閥未關(guān)好，將手柄往后推到正確位置，一定要推到位，出現(xiàn)泄漏時(shí)，請立即停止操作。