顎式破碎機(jī)是礦山破碎機(jī)械中較常見的一種破碎設(shè)備，在工作中遵循多破少磨的原則。但是，在破碎作業(yè)中也會(huì)遇到一些故障問題。下面我們就對(duì)這些故障提出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。

一、主機(jī)突然停機(jī)，造成這個(gè)現(xiàn)象的原因是：

1.場(chǎng)地電壓過低，主機(jī)力不從心 2.排料口堵塞 3.皮帶打滑 4.軸承壞了

應(yīng)對(duì)措施有：1.調(diào)整電壓，使電壓達(dá)到生產(chǎn)需求 2.清楚排料口堵塞物料 3.更換皮帶 4.更換軸承

二、主機(jī)的動(dòng)鄂與槽輪都在正常運(yùn)轉(zhuǎn) 但是破碎工作停止，原因是：

1.拉桿斷裂 2.肘板脫落或斷裂 3.拉緊彈簧斷裂

應(yīng)對(duì)措施有： 1.更換拉桿 2.更換肘板或者重新安裝肘板 3.更換拉緊彈簧

三、機(jī)架軸承座或動(dòng)鄂內(nèi)溫度過高。原因可能是

1.油孔堵塞，油加不進(jìn)去 2.軸承斷油或是油注入太多 3.軸承磨損或保持架損壞

排除方法是：1.清理油孔里的堵塞物 2.按照說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油 3.更換軸承或保持架

四、產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)。原因可能是：

1.破碎物料沒有按照說明書規(guī)定范圍內(nèi)的硬度 2.排料口小于規(guī)定的 3.電壓過低 4.動(dòng)鄂與軸承磨損之后間隙變得大了，造成軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 5.顎板移動(dòng)位置，齒頂和齒頂相對(duì)

解決方法是：1.增加破碎機(jī)或者更換破碎機(jī) 2.排料口按照說明書調(diào)整 3.調(diào)高工作場(chǎng)地電壓，使之適應(yīng)主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 4.更換動(dòng)鄂或軸承 5.先檢查齒板與齒距的尺寸，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，保證齒頂和齒根后，固定壓緊，防止移動(dòng)位置。