廢鋁的初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合材料等。所有進廠原材料分區(qū)存放，庫存根據(jù)數(shù)量、化學成分、回收率和成本進行檔案管理和應用。對于廢鋁制品，必須拆除與鋁連接的鋼鐵等有色金屬部件，然后通過清洗、破碎、磁選、干燥等工藝制成廢鋁。對于薄而松散的片狀廢鋁件，用液壓金屬打包機壓制成包裝。對于鋼芯鋁絞線，應先將鋼芯分離，然后將鋁線繞成卷。

廢鋁預處理的目的是去除廢鋁中的其他金屬和雜質(zhì)，根據(jù)成分對廢鋁進行分類，大限度地利用合金成分，處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂料。預處理的結果是將廢鋁處理成符合爐膛條件的爐膛材料，使含鋁廢料中的鋁得到經(jīng)濟、合理的利用。

廢鋁的預處理技術仍然非常簡單落后。就單一廢鋁的回收處理方法而言，單一品種或基本不含其他雜質(zhì)的廢鋁一般不進行復雜的預處理，只根據(jù)廢料的品種和成分進行分類，單獨堆放。單一品種為優(yōu)質(zhì)再生鋁原料，一般無需任何預處理即可進入爐內(nèi)熔煉。

回收的廢鋁大多回收再熔，鑄造成再生鋁錠，或直接改造利用少量廢鋁。預處理后的廢鋁在爐內(nèi)熔化。精煉和調(diào)整合金成分通常在反射爐和電爐中進行。爐內(nèi)有兩個房間(預熱室和熔煉室)。精煉是熔化的重要環(huán)節(jié)，包括熔化鋁或合金表面的熔化劑覆蓋，避免鋁被空氣氧化，進入液體進行攪拌，促進混合物和氫分離。精煉氣體包括氯、氮、氫等混合氣體。