廢鋁回收產(chǎn)品應(yīng)拆去除與鋁相連的鋼等有色金屬部件，然后進(jìn)行清洗、破碎、磁選、干燥等工藝，制備廢鋁材料。對于薄而松散的廢鋁塊，應(yīng)使用液壓金屬包裝機(jī)將其壓入袋中。對于ACSR，鋼芯應(yīng)先分開，然后鋁線應(yīng)繞成線圈。

廢鋁回收預(yù)處理的目的是去除廢鋁中含有的其他金屬和雜質(zhì)。二是根據(jù)廢鋁的成分進(jìn)行分類，使廢鋁中的合金成分得到很大程度的利用。三是處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂層。預(yù)處理的結(jié)果是將廢鋁處理成符合裝載條件的爐料。第四，含鋁廢料中的鋁可以經(jīng)濟(jì)合理地使用。

廢鋁回收主要是在爐內(nèi)重熔，鑄造回收鋁錠，或直接轉(zhuǎn)化利用少量廢鋁。預(yù)處理后的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，通常在反射爐和電爐中進(jìn)行。爐內(nèi)有兩個房間(預(yù)熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié)，包括添加熔劑覆蓋鋁液或合金液表面，防止鋁液被空氣氧化，并引入液體攪拌，分離夾雜物和氫氣。精煉氣體包括氯、氮、氫等混合氣體。

如果采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的方法，首先通過熱能軟化絕緣體，降低機(jī)械強(qiáng)度，然后通過機(jī)械摩擦剝離，既能達(dá)到凈化的目的，又能回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污等污染物可用丙酮等有機(jī)溶劑清洗。如果仍然無法清除，則應(yīng)使用脫漆爐進(jìn)行脫漆。脫漆爐的高溫度不應(yīng)超過566℃。只要廢料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油和涂料都可以清除。