生產(chǎn)再生銅的基本方法介紹 目前我國生產(chǎn)再生銅的方法主要有兩類：一是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，所以又稱直接利用法；二是將雜銅先經(jīng)火法處理鑄成陽極銅．然后電解精煉成電解銅并在電解過程中回收其他有價元素。用二方法處理含銅廢料時，通常又有 3 種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。 1、一段法 將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優(yōu)點是流程短、設(shè)備簡單、建廠快、投資少，但該法在處理成分復(fù)雜的雜銅時，產(chǎn)出的煙塵成分復(fù)雜，難以處理；同時精煉的爐時長，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。 2、二段法 雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉得到金屬銅．然后將金屬銅在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅；或雜銅先經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉成粗銅，再在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅。由于這兩種方法都要經(jīng)過兩道工序，所以稱為二段法。鼓風(fēng)爐熔煉得到的金屬銅雜質(zhì)含量較高，呈黑色，故稱為黑銅。 3、三段法 雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽極銅。原料要經(jīng)過三道工序處理才能生產(chǎn)出合格的陽極銅，故稱三段法。三段法具有原料綜合利用好，產(chǎn)出的煙塵成分簡單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設(shè)備生產(chǎn)率也較高等優(yōu)點，但又有過程較復(fù)雜、設(shè)備多、投資大且燃料消耗多等優(yōu)點。因此，我國除規(guī)膜較大的企業(yè)或需處理某些特殊廢渣外，一般的廢雜銅處理流程多采用二段法和一段法。

目前，廢銅直接電解在中國尚未工業(yè)化，但比直接火法精煉具有更大的優(yōu)越性。 （1）電解的主要設(shè)備是電解槽。與反射爐和其他窯爐相比，具有設(shè)備簡單、投資低的特點，電解槽的尺寸可根據(jù)生產(chǎn)條件靈活設(shè)計，維護相對簡單。 （2）由于電解過程不涉及高溫，工作環(huán)境相對，對工人健康危害小，煙塵少。 （3）工藝流程靈活，工藝參數(shù)可根據(jù)原材料的性質(zhì)和產(chǎn)品的要求進行調(diào)整，從而生產(chǎn)出滿足客戶不同需求的產(chǎn)品。隨著礦產(chǎn)資源的日益短缺和環(huán)境保護要求的提高，合肥廢銅回收行業(yè)發(fā)展是必然趨勢，而銅含量高的純銅廢料是回收利用的重要組成部分。因此，利用經(jīng)濟可行的技術(shù)回收廢銅，實現(xiàn)資源化利用，減少環(huán)境污染具有重要意義。 前人為我國廢雜銅特別是純銅廢料的直接電解提供了很好的思路和方向，但需要我們對電解過程進行更和細致的研究，探究電解液流動過程中電解質(zhì)的傳輸規(guī)律、熱量的傳遞規(guī)律，及其與槽電壓的關(guān)系。 然而，因電解液流動的復(fù)雜性和電解質(zhì)、溫度等多因素的交錯耦合，單單依靠無數(shù)次實驗的傳統(tǒng)方法研究這一綜合過程中各因素的變化是難以實現(xiàn)的，必須借助新的技術(shù)實現(xiàn)這一突破。計算機數(shù)值模擬以其直觀性和可靠性為冶金領(lǐng)域的許多復(fù)雜流動與傳熱問題提供了有效的研究方法。過去僅僅依靠實驗手段才能得到的某些復(fù)雜結(jié)果，現(xiàn)在已經(jīng)完全可以借助計算流體力學(xué)軟件模擬快速有效地獲取，同時可以利用模擬計算得到的優(yōu)化方案指導(dǎo)實驗工作。這種實驗與模擬相結(jié)合、“軟-硬”兼施的方法，定能為我國廢雜銅特別是純銅廢料的綜合回收利用提供更好的手段和空間。 如今，全世界都在對環(huán)境保護與再生資源回收十分重視，我國也積極研發(fā)相關(guān)技術(shù)。

廢銅供應(yīng)主要有兩大類，一類是新廢銅，主要就是在生產(chǎn)銅過程中產(chǎn)生的邊角料、廢料，通常冶金廠會自行處理，產(chǎn)銅企業(yè)會直接回爐，用來生產(chǎn)銅。 廢銅供應(yīng)中還有一類就是舊廢銅，主要是在使用之后被丟棄的銅資源，通常會被回收商回收之后，集中起來賣給造銅企業(yè)?；厥丈掏ǔ膹U舊建筑物以及交通工具中拆卸廢銅，銅資源不論是裸露還是被包著，一般情況都可以被回收再生。 通常情況下，三分之一的廢銅以精銅形勢形成，三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡化、設(shè)備簡單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點。廢銅利用率的多少反映了一個國家銅生產(chǎn)水平，我國廢銅利用率還不高，著大大降低了經(jīng)濟效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。 我國廢銅供應(yīng)進口量大幅度減少，這也是由于我國廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠使用廢銅也同時緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國廢銅進口量減少，依然依靠大量進口，主要來自美、德、日、俄，主要是其他國家對廢銅分類嚴格，以及質(zhì)量較高，獲得國內(nèi)企業(yè)青睞。 中國在廢銅供應(yīng)上與發(fā)達國家還有一定差距，主要就是廢銅分類標準以及質(zhì)量方面差距，伴隨我國工業(yè)化速度加快，廢銅回收、貿(mào)易以及再利用產(chǎn)業(yè)一定會有較大變化。

我國還沒有廢銅方面的標準, 但隨著我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色金屬的回收、貿(mào)易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會經(jīng)濟環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不但廢雜有色金屬的品種構(gòu)成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類可利用的廢料涌入國門，給我國有色金屬的生產(chǎn)提供了豐富的原料來源，同時也對再生有色金屬的生產(chǎn)加工提出了新的要求。因此，我國也在加緊廢舊金屬標準的制定工作。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會牽頭組織的《銅及銅合金廢料廢件分類和技術(shù)條件》已經(jīng)列入國家技術(shù)標準修訂計劃中。新的廢雜有色金屬分類標準將參照美國廢雜有色金屬的分類標準和歐洲的分類技術(shù)標準，結(jié)合我國再生有色金屬行業(yè)的實際情況進行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管理部門的貫徹實施。標準的修訂工作預(yù)計2002年底完成。