廢舊電纜回收價格與廢舊電纜電線的優(yōu)劣有著很重要的關(guān)系，那么廢舊電纜電線的回收過程中我們應(yīng)該如何辨別呢？

根據(jù)了解廢舊電纜回收中的銅芯黃中偏紅，說明是我們經(jīng)常用到的銅料，而黃中發(fā)白則是低質(zhì)量銅料的反映。針對鋁芯電纜線來說，靠譜的一定要發(fā)光，在光源下閃過銀色光亮,而這些偏暗,看起來烏沉沉的則不太好。第二是用力彎曲廢舊電纜線試其延展性如何，一般質(zhì)量不錯的電纜線延展性好，能夠非常好的彎曲，一些不過關(guān)的廢舊電纜線彎曲幾回其廢舊電纜的保護(hù)套已經(jīng)破裂，乃至有的立即用力剝就可以剝掉電纜保護(hù)套等等。這些都是能夠影響廢舊電纜回收價格的原因。

廢舊電纜回收價格的高低還有一點(diǎn)非常重要就是看其長短與芯線大小有沒有動手腳，提取一段廢舊電纜護(hù)套,看其線芯是不是坐落于電纜護(hù)套的中間。不垂直居中的是因為加工工藝不太高而導(dǎo)致的偏芯狀況,在應(yīng)用時假如輸出功率小沒什么問題一旦耗電量大就危險了。

這些都是影響廢舊電纜回收過程中的因素，希望我們進(jìn)行廢舊電纜回收時盡量避免申述問題的發(fā)生，才能更好的保證廢舊電纜回收價格更高。

1.架空線路

野外架空桿路電桿桿距一般為50米左右，在市區(qū)一般為35-50米，如果已有經(jīng)過測量設(shè)計的架空線路桿路圖，那么，光纜配盤根據(jù)桿路圖距離，考慮增加0.5％～1％余量，以及每桿0.3米余量（2000米桿路，約40個電桿，按15米計算）。同時考慮光纜接頭盒預(yù)留10米，中間電桿預(yù)留5米，共15米。由于考慮光纜余量，因此，一般不再考慮測試及熔接需切去約1～3米光纜長度。

光纜盤長=桿距（2000米左右）X（1+0.5％～1％）+15+15

如果沒有準(zhǔn)確桿距資料，現(xiàn)場又無法測量，則光纜盤長按2000米一盤配盤，同時，配置3-5盤2500米一盤的光纜，以便對于特殊地點(diǎn)（跨越小河、山丘、溝壑等）光纜配盤。

光纜配盤完成以后，要配置一盤備用光纜，一方面作為施工中出現(xiàn)光纜損壞備用，另一方面作為光纜被盜割后修復(fù)之用，備用光纜可按1000～2000米配盤。

2.直埋線路

直埋線路如果已有設(shè)計線路圖以及地形圖，則配盤根據(jù)線路長度（包括因地形起伏增加的長度），考慮增加1％余量，同時考慮光纜接頭盒預(yù)留5～10米。

光纜盤長=線路長度（2000～3000米左右）X（1+1％）+10

如果只有線路圖沒有地形圖，則需根據(jù)線路長度，光纜余量按1～1.5％考慮。

在農(nóng)村作物稠密地區(qū)或城鎮(zhèn)，直埋光纜可按2000米左右配盤，在曠野地區(qū)，直埋光纜可按3000米左右配盤。

同樣不再考慮測試及熔接需切去約1～3米光纜長度。

備用光纜按2000米一盤考慮。

3.管道線路

3.1 PVC波紋管管道

對于PVC波紋管管道，人孔間距一般為100-150米，如果已有管道竣工圖紙，則按照管道PVC管長度，考慮增加0.5％～1％余量，以及每個人孔中光纜沿管壁敷設(shè)增加1米光纜，同時考慮光纜接頭盒預(yù)留5～10米。

光纜盤長=PVC管道長度（2000米左右）X（1+0.5％～1％）+中間人孔數(shù)+10

多數(shù)PVC管道竣工圖紙未能給出PVC管長度，只能給出人孔間距，則需根據(jù)人孔間距，考慮余量按1％～1.5％。個別起伏較大的區(qū)域，考慮余量按2％～3％。

3.2 硅芯管道

對于硅芯管道光纜配盤，配盤依據(jù)是人孔之間硅芯管長度，而不是人孔間距，二者有時相差較小，有時相差較大，另外，需要核實管道施工單位提供的竣工資料是否準(zhǔn)確。如果光纜配盤基礎(chǔ)資料不準(zhǔn)確，那么，光纜配盤就會錯誤。

管道施工單位提供的竣工圖紙多數(shù)為人孔間距，而不是人孔之間硅芯管長度，對于這類竣工圖紙，還需進(jìn)行硅芯管長度復(fù)核，否則，不能作為光纜配盤的準(zhǔn)確依據(jù)。

由于上述原因，硅芯管道光纜配盤容易出錯，特別是地勢起伏、環(huán)繞較大區(qū)域，光纜配盤應(yīng)認(rèn)真考慮。

對于地勢比較平坦地區(qū)，光纜盤長按照人孔間距，考慮增加1％～1.5％余量以及接頭盒處盤留10～20米。

光纜盤長=人孔間距（2000米左右）X（1+1％～1.5％）+20

對于地勢起伏、環(huán)繞較大地區(qū)，如果硅芯管長度準(zhǔn)確，光纜配盤可按上式計算。如果硅芯管管道竣工圖沒有硅芯管長度，只有人孔間距，要么進(jìn)行實際測量硅芯管長度，要么考慮增加2.5％～3％余量。

光纜盤長=人孔間距（2000米左右）X（1+2.5％～3％）+20

備用光纜按3000米一盤考慮。

現(xiàn)在，多數(shù)硅芯管均有尺碼標(biāo)記，如果硅芯管道相鄰兩個人孔之間沒有接頭且在人孔中能看清楚尺碼標(biāo)記，那么可以按照尺碼標(biāo)記計算出硅芯管長度，但是由于有時采用機(jī)械施工，硅芯管每公里將增加5～10米拉伸長度。如果已測量出硅芯管準(zhǔn)確長度，則增加比例按0.5％考慮。

光纜在出廠時，由于生產(chǎn)工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3-30米，但這一余長隨生產(chǎn)廠商不同而不確定，并非一個準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，因此，在做光纜配盤時不應(yīng)考慮。

光纜接頭盒在人孔中如果兩端均做盤留時，接頭盒預(yù)留數(shù)量按兩倍考慮。

總之，要做好光纜配盤工作，首先要盡量獲取光纜配盤基礎(chǔ)資料，并且要求基礎(chǔ)資料準(zhǔn)確，否則，要經(jīng)過仔細(xì)的測量工作，并考慮適當(dāng)?shù)念A(yù)留比例，從而作出合理的配盤。

不需要小編說，大家肯定都知道電纜如果進(jìn)水的話會是一個相當(dāng)嚴(yán)重的問題。但有的時候你自認(rèn)為已經(jīng)做得很好的電纜線防水措施，電纜仍然進(jìn)水。那么電纜究竟是怎樣進(jìn)水的呢?別著急，下面小編將會分階段性地為大家介紹一下電纜進(jìn)水的具體原因和如何做好防水措施的方法。

1、保管的時候：新買的電力電纜，其兩頭肯定會使用塑料密封套將其封住。但當(dāng)大家用去一段電纜產(chǎn)品之后，那么余下的就會用塑料紙一裹，外面可能再用繩子扎下，這樣做的話密封性會相當(dāng)不好。日子過得一久，水汽就會不知不覺地滲入電纜

2、在電纜線敷設(shè)的時候：如果不注重電纜線防水措施的話，很容易將那些用塑料紙進(jìn)行包裹的電纜頭浸在水中，就會導(dǎo)致水進(jìn)入電纜產(chǎn)品;還有在牽引和穿管的時候，有時候也會發(fā)生外護(hù)套破裂的現(xiàn)象。

3、在敷設(shè)之后：因工人未及時對電纜頭進(jìn)行制作，使沒有經(jīng)過密封處理的電纜端口長期地暴露在空氣當(dāng)中，甚至?xí)唤谒?，使大量水汽進(jìn)入電纜線。

那么現(xiàn)在既然知道了電纜線進(jìn)水的具體原因了，那么針對其有相應(yīng)地解救措施嗎?目前根據(jù)小編所知應(yīng)該還沒有補(bǔ)救措施，因此也只能預(yù)防，接下來就介紹幾個電纜線防水措施，以供大家參考。

1、電纜頭應(yīng)該盡量密封鋸掉的電纜端頭，無論你是要堆放還是進(jìn)行敷設(shè)，都要用電纜專用的密封套，才可以防止潮氣的滲入。

2、電纜線敷設(shè)以后要及時對電纜頭進(jìn)行制作。合理加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理，一旦電纜線進(jìn)水，早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的一般都是電纜頭，因而電線頭如果制作得好，完全可以起到延長電纜的整體壽命的功能。

3、長電纜要采用電纜分支箱。幾條長電纜，每條的長度都在三千米左右，那么對于這樣的電纜產(chǎn)品，除了做好中間接頭以外，還可以采取哪些電纜線防水措施呢？答案是其實還采用一到二個電纜分支箱，采取此措施，可以確保的是，一旦其中的一段電纜線進(jìn)水后，不會擴(kuò)散到其它段的電纜線產(chǎn)品。

工藝流程

電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

工藝特性

一、大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

（2）生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

（3）質(zhì)量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點(diǎn)問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

3．專用設(shè)備多

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。

電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、電線電纜的主要工藝

電力電纜

電力電纜

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D．浸涂：絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

6．內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

7．裝鎧

敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

8．外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。