多模光纖一直是企業(yè)系統(tǒng)網(wǎng)聯(lián)結(jié)構(gòu)(ESCON?)及其相關(guān)交換機(jī)網(wǎng)絡(luò)的選擇，而且大多數(shù)現(xiàn)代化SAN和LAN也采用多模光纖。其他應(yīng)用例如光纖信道連接結(jié)構(gòu)(FICON?)可能要求使用單模連接，而磁帶或磁盤存儲(chǔ)器根據(jù)接口選擇光纖類型。SYSTIMAX LazrSPEED? 激光優(yōu)化多模光纖解決方案把性能提高到10Gb/s距離達(dá)550米，同時(shí)通過(guò)減少原先用來(lái)實(shí)現(xiàn)多模光纖上10Gb/s傳輸?shù)陌嘿F的光電子設(shè)備降低成本。對(duì)于需要靈活、可升級(jí)的光纖信道的各種數(shù)據(jù)中心存儲(chǔ)配置而言，LazrSPEED是理想的解決方案，尤其適合使用冗余網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋪?lái)確保網(wǎng)絡(luò)連續(xù)性的第3級(jí)和第4級(jí)數(shù)據(jù)中心。
對(duì)于長(zhǎng)距離要求或一些特定應(yīng)用，例如FICON，單模光纖能以更高速率提供LAN解決方案。對(duì)于延長(zhǎng)的主干網(wǎng)鏈接而言，單模光纖是多模光纖的完美補(bǔ)充。當(dāng)多模光纖無(wú)法滿足距離要求時(shí)，可用單模解決方案作為替代。SYSTIMAX TeraSPEEDTM 零水峰單模光纖解決方案通過(guò)降低由于1,400nm區(qū)域水雜質(zhì)造成的高損耗，提供使用范圍廣的波段。隨著“水峰”的消除, 從1,260 nm到1,620 nm整個(gè)波段都可使用，并且通過(guò)使用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的粗波分復(fù)用(CWDM)技術(shù), 可實(shí)現(xiàn)今后數(shù)據(jù)傳輸率的擴(kuò)展和提供其他服務(wù)。
TeraSPEED或LazrSPEED光纖，當(dāng)用于SYSTIMAX聯(lián)鎖鎧裝室內(nèi)電纜內(nèi)時(shí)，能提供使用數(shù)年的堅(jiān)固的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。聯(lián)鎖鎧裝電纜加了一層電纜防護(hù)層，當(dāng)布線穿過(guò)地板或架空電纜槽時(shí)十分有用。聯(lián)鎖鎧裝電纜的成本要比帶導(dǎo)管的電纜低，安裝時(shí)間減半，而且只占用二分之一不到的路徑空間。
當(dāng)數(shù)據(jù)中心需要快速配置或重新設(shè)置時(shí)，SYSTIMAX InstaPATCH Plus?系統(tǒng)無(wú)疑是的選擇，它具有高密度、工廠端接、工廠測(cè)試、模塊化等特點(diǎn)，允許安裝者便捷、快速地連接系統(tǒng)部件，使用這種模塊式配線方法連接96芯光纖與傳統(tǒng)手段連接單芯光纖所花費(fèi)的時(shí)間相同。該系統(tǒng)結(jié)合SYSTIMAX LazrSPEED多模光纖和TeraSPEED單模光纖技術(shù)，能支持目前的需求的應(yīng)用，同時(shí)允許現(xiàn)有技術(shù)方便地過(guò)渡到下一代技術(shù)。
為了滿足高性能數(shù)據(jù)中心的要求，InstaPATCH Plus系統(tǒng)包括預(yù)端接硬件、預(yù)端接主干光纜、加強(qiáng)型MPO-LC/SC/ST光纖分支跳線和標(biāo)準(zhǔn)光纖跳線，它使用通用模塊、通用扇出與標(biāo)準(zhǔn)光纖跳線，保持方便安裝及管理優(yōu)勢(shì)，同時(shí)能方便今后的升級(jí)。此外，InstaPATCH Plus系統(tǒng)具備改良的標(biāo)簽系統(tǒng)，該系統(tǒng)以四種方向定位，準(zhǔn)確且有邏輯，可在設(shè)計(jì)、安裝、應(yīng)用方面提供更多靈活性。
該系統(tǒng)為數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)師帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)包括安裝方便，以及為今后升級(jí)到更高帶寬提供簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的遷移路徑。目前的數(shù)據(jù)中心配置涉及使用主干光纜和多雙工分支跳線的串行網(wǎng)聯(lián)，通過(guò)鍵控匹配的連接保持發(fā)送與接收信號(hào)之間的極性。然而，今后的主流應(yīng)用將發(fā)展為完全平行的網(wǎng)聯(lián)并在多條信道上傳輸更高帶寬。InstaPATCH Plus系統(tǒng)的設(shè)計(jì)已考慮到這種過(guò)渡。只要簡(jiǎn)單地除去雙工模塊，并插入只帶MPO的模塊并把MPO設(shè)備的電纜連到網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)從串行網(wǎng)聯(lián)到完全平行網(wǎng)聯(lián)的轉(zhuǎn)換。
無(wú)論您選擇安裝多模、單模、室內(nèi)、室外、室內(nèi)/室外、ST/SC/LC、或預(yù)端接，SYSTIMAX光纖布線解決方案提供的產(chǎn)品，以滿足數(shù)據(jù)中心環(huán)境的獨(dú)特要求。SYSTIMAX光纖解決方案系列包括品種廣泛的光纜、連接頭、接頭、配線架及跳線，其出色的部件組合能使性能化，真正為用戶提供端到端的系統(tǒng)解決方案。
為了準(zhǔn)確表示出電纜的用途、結(jié)構(gòu)類型及名稱，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電纜外護(hù)層》GB/T 2952—1989規(guī)定用拼音字母和數(shù)字組合來(lái)表示電纜的類別和型號(hào)。
常用低壓電纜
(一)電力電纜的表示方法
電纜型號(hào)的表示方法
為了準(zhǔn)確表示出電纜的用途、結(jié)構(gòu)類型及名稱，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電纜外護(hù)層》GB/T 2952—1989規(guī)定用拼音字母和數(shù)字組合來(lái)表示電纜的類別和型號(hào)。型號(hào)通常由大寫的漢語(yǔ)拼音字母來(lái)表示，電纜絕緣和內(nèi)外保護(hù)層用拼音字母加數(shù)字組合來(lái)表示，不但可以完整地反映出電纜的類別、用途，還能將電纜的主要結(jié)構(gòu)、材料以及敷設(shè)場(chǎng)合等特征均表示清楚。
注：在電纜型號(hào)前加上拼音字母ZR-表示阻燃系列，NH-表示耐火系列。
(二)電力電纜的分類
電力電纜一般按照其絕緣類型分為聚氯乙烯絕緣(塑料)電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜、橡皮絕緣電力電纜、充油及油浸紙絕緣電力電纜，按工作類型和性質(zhì)可分為一般普通電力電纜、架空用電力電纜、礦山井下用電力電纜、海底用電力電纜、防(耐)火阻燃型電力電纜等類型。
(三)幾種常用電纜及其特性
1.銅芯導(dǎo)體電力電纜
目前國(guó)內(nèi)低壓電力電纜都為各芯線共同絞合成纜，這種結(jié)構(gòu)的電纜抗干擾能力較差，抗雷擊的性能也差，電纜的三相阻抗不平衡和零序阻抗大，難以使線路保護(hù)電器可靠地動(dòng)作等。江蘇寶勝電纜廠研制的額定電壓為0.6kv～1kv及以下的銅、鋁聚氯乙烯銅芯導(dǎo)體電力電纜解決了以上問(wèn)題
2.交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
簡(jiǎn)稱XLPE電纜，它是利用化學(xué)或物理的方法使電纜的絕緣材料聚乙烯塑料的分子由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱Ⅲw的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，即把原來(lái)是熱塑性的聚乙烯轉(zhuǎn)變成熱固性的交聯(lián)聚乙烯塑料，從而大幅度地提高了電纜的耐熱性能和使用壽命，仍保持其優(yōu)良的電氣性能。
3.聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜
聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)70℃，電纜導(dǎo)體的溫度不超過(guò)160℃。短路長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5s，施工敷設(shè)溫度不得低于0℃。
工藝流程
電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
工藝特性
一、大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。
（3）質(zhì)量管理
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。
3．專用設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。
電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二、電線電纜的主要工藝
電力電纜
電力電纜
電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內(nèi)護(hù)層
為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
7．裝鎧
敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
8．外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時(shí)，在焚燒過(guò)程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國(guó)政府嚴(yán)格禁止；
3.機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的，一些國(guó)家曾進(jìn)行研究，我國(guó)在"八五"期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對(duì)環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，我國(guó)在"八五"期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。
1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時(shí)，在焚燒過(guò)程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國(guó)政府嚴(yán)格禁止；
3.機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的，一些國(guó)家曾進(jìn)行研究，我國(guó)在"八五"期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對(duì)環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，我國(guó)在"八五"期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。