空壓機房的布局和空壓機的放置

安裝地面：地面平整，能夠承受空壓機的自重。

減噪減振：如有需要，空壓機底座可以墊一塊膠皮，以減少振動與噪音。

安裝間距：空壓機與四周物體的距離不小于1米，采光及照明條件良好，以便操作與檢修。

行吊設備：對于75KW以上的空壓機，建議在空壓站房內安裝行吊，以方便維修。如沒有安裝行車等標準起重設備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設備，及這些設備的安裝位置或進出的通道。

儲氣罐的安放：空壓機后面應安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

空壓機的基礎應建立在硬質土壤上，在安裝前將基礎水平面抹平，以避免振動發(fā)生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動傳至樓下或產生共振現象，極易對空壓機與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s（皮帶傳動）和7.1 mm /s（聯軸器傳動）以下，可以不做特殊的議砌一個高約120mm，長寬略大于空壓機底面積的平臺地基，以利于排污。

地面盡量為光潔水泥地面，墻壁的內表面應抹白，壓縮機底座宜置于混凝土地面上，且平面水平度不大于0.5/1000（mm）。并在離機組200mm外四周開有溝槽，以便機組停車換油、檢修或沖刷清潔地面時，油、水能從溝槽中流走，溝槽尺寸由用戶自定。

壓縮機組放置于地面上，應確保箱底與地面貼合良好，以防產生振動，增加噪音。

對有條件的用戶，機房墻面可貼上吸聲板，可進一步降低噪音，但不宜用陶瓷面磚之類硬表面材料裝飾墻面。