1看臺(tái)后裝有電源控制箱，本系統(tǒng)具備紅外線遙控及有線手控兩項(xiàng)功能，由手控按鈕、紅外線外射器（無(wú)線遙控用）。電氣控制原件均為國(guó)內(nèi)知名品牌的產(chǎn)品。

2、看臺(tái)設(shè)有行程限位系統(tǒng)，看臺(tái)伸展、收縮到位自行停止。

3、采用優(yōu)質(zhì)免維護(hù)減速機(jī)，單組電機(jī)總功率:0.55-1.1KW（根據(jù)看臺(tái)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)而 定）、電機(jī)電壓380v 速比:1:100

4、有過(guò)載保護(hù)和漏電保護(hù)。

座椅翻轉(zhuǎn)方式

座椅自動(dòng)翻放無(wú)需人工操作，減少人力操作簡(jiǎn)單方便，看臺(tái)伸展座椅自動(dòng)翻起，看臺(tái)收縮座椅自動(dòng)放倒，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工操作。

系統(tǒng)材料說(shuō)明:

1、看臺(tái)支架 采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材冷拉成型，能夠增加材料的強(qiáng)度和韌性，改善材料的機(jī)械性能，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。采用組合件結(jié)構(gòu)，所有承重組件的桿件中間不得有焊接，支撐大梁C型鋼板厚度3mm，通過(guò)高強(qiáng)度定拉型材連接而成。承重大梁尺寸口50×40×3、100×50×3，被安裝在中心距離約90cm處，焊在主梁和副梁之間。采用抗足夠承載力的冷軋鋼板，經(jīng)折邊后再噴塑，使其既具有良好的耐腐蝕性能，又具有平滑光潔的外表面。副梁尺寸60×40×2.5，作為所有木支撐臂以及行走表面的結(jié)束元件。支撐構(gòu)架之間的支撐臂，應(yīng)用于主梁，消除滑動(dòng)摩擦，通過(guò)機(jī)械面作用潤(rùn)滑。

2、活動(dòng)臺(tái)階 活動(dòng)臺(tái)階龍骨采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼型材焊接成支撐，面層采用18mm高強(qiáng)度貼面層壓板（17mm層壓板＋1mm三聚氫氨板），通過(guò)鉚釘與看臺(tái)輔支架固定，保證活動(dòng)臺(tái)階高強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

5、走 輪 走輪采用雙軸承耐磨PU輪，輪輻40mm，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活摩擦小，不傷木地板，且看臺(tái)輪子分布為多排式，每排為參差式，可減輕看臺(tái)對(duì)木地板的受力，延長(zhǎng)木地板使用壽命。

6、看臺(tái)固定 活動(dòng)看臺(tái)就位后可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用需要在看臺(tái)的底部與場(chǎng)地固定起來(lái)，使得使用時(shí)能一次性拉到預(yù)定位置。

塑卻很容易混淆下面我們?cè)敿?xì)介紹一下氣輔注塑與吹塑座椅的區(qū)別。1、吹塑和注射成型(氣助注射)工藝原理。吹塑是將擠出的熔融塑料坯料置模中借助壓縮空氣吹脹貼在型腔壁上冷卻硬化成型成塑件，大量使用HDPE材料，注射成型是通過(guò)注射器噴嘴和澆注系統(tǒng)通過(guò)注射器螺桿或柱塞使筒內(nèi)的熔體注入形腔固化成型。從而使注射模具有較好的抗壓性能和韌性，主要應(yīng)用聚丙烯粒子材，氣輔注塑是將高壓氮?dú)饨?jīng)主輔機(jī)(分段壓力控制系統(tǒng))直接注入模腔內(nèi)塑化塑料中使塑件內(nèi)部膨脹而產(chǎn)生空洞但仍能保持產(chǎn)品和外形的完整性，由于未將氣體注入塑料，中因此未在成品內(nèi)部形成氣孔。