－噴射不均引起：改善涂布；

－噴涂流淌引起：調整噴涂量；

－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；

－樹脂流動引起：易于轉折處出現，模具設計時克服；

－氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

－制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；

－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

優(yōu)點

1、硅膠脫模劑主要針對硅橡膠配件、商標膠模、硅膠按鍵生產脫模而開發(fā)的新型產品，具有脫模性優(yōu)異、產品表面光潔、不污染等特點。

2、不易污染模具，減少清洗模具的次數，二次加工容易。

3、降低成形品的不良率。

4、只需涂上薄薄一層，不會積留在角落，故可提高尺寸的性

5、脫模劑無色,無味,,不傷皮膚,對人體無害.

6、由于極低的表面張力及優(yōu)越的熱安定性，能廣泛應用在嚴酷的溫度中，因為此產品有著的安定性及性，也根本無刺激性及危害性，盡可放心使用。

7、該產品具有易于分散、添加比例低等特點，還能提高產品的膠聯效果。該產品同時可用于食品級制品。

注意事項

1、避免高溫、陽光直射、遠離火源、強酸性物質、金屬氧化物、胺類物質以及燃性材料。宜于室溫（25℃以下）通風處存放。

2、嚴格控制添加比例，本產品添加比例過多，容易產生產品噴霜現象，嚴重影響外觀。如果產品產生該現象，可用水煮、二次硫化等方法消除

盡管脫模劑行業(yè)一直注重環(huán)保，但從90年代開始，全球范圍內高度重視在工作環(huán)境中降低對人體有害蒸汽，取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴（CFCS）化合物。到1989年底，脫模劑生產商和供應商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類化合物。取而代之的是按照1987年的（蒙特利爾公約）準則可被大眾接受的其他溶劑。

政府（美國）法規(guī)趨向于到90年代中期進一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑廣泛用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。因為許多活性脫模成份僅溶于少數劑中，這也許在脫模劑配方中造成一些問題。CFCS和其他一些含氯溶劑因其對脫模劑的溶解性及快速揮發(fā)性屬于這類溶劑。然而，許多配方已將新型水基脫模劑引入到大范圍的熱固性樹脂的應用中，如不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、酚醛塑料及聚氨酯類等。

另外，在努力停止使用外部脫模劑的過程中，樹脂供應商和模壓加工人員越來越強烈地意識到并接受了這樣的觀念，即通過直接向樹脂內部添加內部脫模劑可以達到脫模目的。