儀器管閥件閥門根據(jù)其類型和用途的不同，主要具有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等功能。儀器管閥件閥門的選型除考慮基本參數(shù)和性能外，還應(yīng)考慮儀器管閥件閥門的性能。這些儀器管閥件閥門的特性到底有哪些不同之處？

1、流動阻力??；內(nèi)介質(zhì)通道為直通式，介質(zhì)呈直線流動，流動阻力小。

2、是在啟動和關(guān)閉時更省力；由于閘板的運(yùn)動方向與介質(zhì)的流動方向呈垂直關(guān)系，所以與截止閥相比，閘板的運(yùn)動方向是開放的。

3、高度較大，開閉時間較長。水門的啟閉行程較大，采用螺桿進(jìn)行下降。

4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生是不容易發(fā)生的。這是因為關(guān)閉時間長。

5、介質(zhì)可以在任何方向的任何地方流動，并且易于安裝。閥門通道在兩邊對稱。

6、結(jié)構(gòu)長度(系殼與系殼連接端面之間距離較小)。

7、形狀簡單，結(jié)構(gòu)長度短，加工工藝性好，適用范圍廣。

8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流動順暢，流動阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，操作輕巧靈活，PTFE填料密封可靠，操作方便。

儀表閥門膠管損壞后，接頭外套不能重復(fù)使用，與鋼 絲編織膠管配套組成總成?？膳c帶O形圈密封的焊接管接頭聯(lián)接使用。適用于油、水、氣為介質(zhì)的管路系統(tǒng)。介質(zhì)溫度：油：-30～80℃；空氣，-30～50℃；水、80℃以下 三瓣式膠管接 裝配時不需剝?nèi)ツz管的外膠層。對膠管外徑稍有不同的膠管，靠接頭外套對膠管的預(yù)壓縮量來補(bǔ)償。膠管的預(yù)壓縮量在31%～50%范圍內(nèi)能保證在工作壓力下無滲漏，不會拔膠、外膠層不斷裂?？膳c焊接式管接頭，快換接頭，卡套式管接頭聯(lián)接使用，適用于油、水、氣為介質(zhì)的管路系統(tǒng)，其工作壓力，介質(zhì)溫度按聯(lián)接的膠管限定 快換接頭（兩端開閉式） 管子拆開后，可自行密封，管道內(nèi)液體不會流失，因此適用于經(jīng)常拆卸場合。結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，局部阻力損失較大。適用于油、氣為介質(zhì)的管路系統(tǒng)，工作壓力低于31.5MPa，介質(zhì)溫度-20～80℃快換接頭（兩端開放式）

儀表可靠性是化工集團(tuán)儀表工所追逐的另一重大性能指標(biāo)。可靠性和儀表維護(hù)量是相反相成的，儀表可靠性高介紹儀表維護(hù)量小，反之儀表可靠性差，儀表維護(hù)量就大。對于化工集團(tuán)檢查與過程限制儀表，大部分安裝在工藝管道、各類塔、釜、罐、器上，而且化工生產(chǎn)的連續(xù)性，多數(shù)有毒、易燃易爆的環(huán)境，這些惡劣因素給儀表維護(hù)加大了很多難題，一是考慮化工生產(chǎn)，二是關(guān)系到儀表維護(hù)人員人身，所以化工集團(tuán)消耗檢查與過程限制儀表要求維護(hù)量越小越好，亦即要求儀表可靠性盡可能地高。

隨著儀表更新?lián)Q代，特別是微電子技術(shù)引入儀表制造行業(yè)，使儀表可告性大大提高。儀表生產(chǎn)廠商對這個性能指標(biāo)也越來越重視，通常用平均無故障時刻MTBF來描述儀表的可靠性。一臺全智能變送器的MTBF比一般非智能儀表如電動Ⅲ變送器要高10倍左右，它可高達(dá)100~390年。

儀表管閥件的日常維護(hù)需注意

1、安裝措施 合理選擇安裝地點(diǎn)：干燥、無雨雪滴漏的地方。

2、點(diǎn)檢措施 有條件時由專人每日對保溫材料的是否破損、蒸汽管路的是否堵塞進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)與技術(shù)處置。

3、報警措施 有條件的可加裝蒸汽泄露或斷電狀態(tài)的聲光報警小裝置，以方便保溫防凍措施隱患的發(fā)現(xiàn)與及時整治。

4、巡檢措施 由區(qū)域儀表維護(hù)責(zé)任人按預(yù)定巡檢路線定時巡檢。巡檢中要檢查保溫管線閥門是否正常、保溫箱是否正常、疏水裝置是否正常、保溫材料包裝是否完好、電伴熱供電元器件是否正常等。對易凍裝置儀表進(jìn)行重點(diǎn)檢查并做好巡檢記錄，進(jìn)行儀表及其保溫防凍措施進(jìn)行干燥、完整、潔凈的維護(hù)保養(yǎng)，及時解決現(xiàn)場發(fā)生的保溫伴熱問題。