隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國(guó)家政策的大力支持，以及國(guó)際油價(jià)上漲趨勢(shì)，越來(lái)越多人選擇新能源汽車。
當(dāng)前，我國(guó)汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產(chǎn)業(yè)鏈正加速向低碳化、電動(dòng)化等方向轉(zhuǎn)型，新材料和新應(yīng)用對(duì)加工方式提出更高的要求。而新能源中的動(dòng)力電池制造過(guò)程以及切割工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、以及電池的一致性。如何打破汽車行業(yè)現(xiàn)有痛點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，成為我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的突出任務(wù)和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)！
激光切割在新能源汽車行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)是動(dòng)力電池的性、成本及儲(chǔ)能容量。但是，動(dòng)力電池的制作工藝復(fù)雜、性也要求，因此對(duì)激光切割及焊接工藝的要求也更高。激光切割動(dòng)力電池的優(yōu)勢(shì)
激光技術(shù)出現(xiàn)前，動(dòng)力電池行業(yè)一般采用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行切削加工，但切割機(jī)在使用過(guò)程中磨損、灰塵和毛刺掉落，引起電池過(guò)熱、短路、爆炸等危險(xiǎn)，傳統(tǒng)切割技術(shù)存在模具損失快、切換時(shí)間長(zhǎng)、靈活性差、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。激光加工技術(shù)的創(chuàng)新在動(dòng)力電池生產(chǎn)中發(fā)揮著突出的作用。與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比，它具有切割工具無(wú)磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。它有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率和縮短新產(chǎn)品的模切周期。
工業(yè)加工、激光雷達(dá)、激光顯示、醫(yī)療美容、軍工科研……激光切割設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工過(guò)程是一種無(wú)接觸加工，激光切割頭不會(huì)與加工的材料表面接觸，不會(huì)發(fā)生劃傷工件的狀況。對(duì)于醫(yī)療器械來(lái)說(shuō)，表面光潔是基本的要求，如果在加工過(guò)程中能小程度減少對(duì)器械產(chǎn)品的表面打磨處理過(guò)程，將大大提高生產(chǎn)的效率。激光行業(yè)是一個(gè)非常健康的行業(yè)，它的發(fā)展更多靠的是應(yīng)用場(chǎng)景不斷增加、市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，沒(méi)有那么多無(wú)序的惡性競(jìng)爭(zhēng)和無(wú)效的重復(fù)投資。
不銹鋼是生活中常見(jiàn)的金屬材料，加工不銹鋼原料肯定會(huì)用到切割，目前適合切割不銹鋼的方式就是激光切割了。激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化，同時(shí)借助同向同軸的高速氣體吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)切割工件的目的。激光切割不銹鋼效果如何呢？相比于傳統(tǒng)切割方式，激光切割的操作要求更為簡(jiǎn)單，上手更為快捷，加工的兼容性更好，速度方面也有著一定的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將是大眾的需求。
激光行業(yè)是國(guó)家重點(diǎn)扶持的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，是先進(jìn)制造的代表，受疫情的影響，國(guó)內(nèi)制造業(yè)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，加快了制造業(yè)的發(fā)展速度，激光設(shè)備行業(yè)也從中受益明顯。PCB電路板是電子元件產(chǎn)品中重要的部件之一，有著“電子系統(tǒng)產(chǎn)品之母”之稱，而且PCB電路板的生產(chǎn)要求也非常的嚴(yán)格，不允許出差錯(cuò)。所以激光切割設(shè)備已經(jīng)成為了線路板生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一部分，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷突破和改進(jìn)。激光加工技術(shù)已經(jīng)在眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，激光切割設(shè)備在電路板中的應(yīng)用也非常廣泛，隨著激光加工技術(shù)，設(shè)備，工藝研究的不斷深化，將會(huì)有更廣闊的的應(yīng)用遠(yuǎn)景。由于加工過(guò)程中輸入的工件熱量小，所以熱影響區(qū)小，加工效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。