3W紫外激光由于聚焦光斑小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打

標效果有更高的要求客戶的優(yōu)選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)意外，適合加工的材質(zhì)更加廣泛。不僅光束質(zhì)量好，

聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細標記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會產(chǎn)生熱效應(yīng), 不會產(chǎn)生材料燒

焦問題；標記速度快，效率高；整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低等優(yōu)勢。 圖形用戶界面(GUI)、圖形處理功能、多種文件格式支持、文字編排功能、自動流水號打標、自定義填充

打標、掃描速度和參數(shù)優(yōu)化、連續(xù)標記、分層標記、試樣標記、測試標記、使用記憶卡儲存,undo/redo功能、

智能控制街口與外部設(shè)備配套。

20W激光打標機光電轉(zhuǎn)換率高、壽命長，維護容易，打標速度快， 大大提高了加工效率。高精度的三維

定位技術(shù)，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、短脈沖、高峰值功率、 高重復(fù)頻率，為客戶帶來完美的打

標效果。 廣泛適用于集成電路芯片、電腦配件、工業(yè)軸承、鐘表、電子及通訊產(chǎn)品、航天航空器件、各種汽車

零件、家電、五金工具、模具、電線電纜、食品包裝、首飾、以及軍用事等眾多領(lǐng)域圖形和文字的標記

，以及大批量生產(chǎn)線作業(yè)。

紫外激光打標機可以加工的材料也很多，目前可以應(yīng)用的地方有電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、 醫(yī)療器械等行業(yè)。 適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷 化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。 為了適應(yīng)更多的加工數(shù)量，也同時提升作業(yè)的速度，紫外激光打標機的功率也有不同的選擇，目前有3w、5w、10w，甚至20w更多都可以選擇，激光設(shè)備在更進一步的幫助加工企業(yè)進行規(guī)模化生產(chǎn)運作。

在各大制造商以及加工廠行業(yè)，為了節(jié)約成本和增加產(chǎn)能，人們總是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的時間獲取的收益。在現(xiàn)在資源日益匱乏，人力成本不斷攀升的今天，提高生產(chǎn)效率，這不得不是當下迫在眉睫的問題。傳統(tǒng)加工提升效率的方式無非2點，一是增加人工勞動力，二是增加設(shè)備數(shù)量，但無論哪點都會造成成本的增加，激光打標機技術(shù)也是為此衍生而成。 隨著現(xiàn)在科技的快速發(fā)展，以及新型技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，現(xiàn)代化工業(yè)加工有了一個重新的認識，也讓我們更加相信未來的加工制造將會更加。像現(xiàn)在激光技術(shù)的出現(xiàn)，無疑是改變我們的傳統(tǒng)加工，不僅解決了傳統(tǒng)制造的缺陷問題，同時也為現(xiàn)在加工提供了更多可行性解決方案。

激光打標作為激光應(yīng)用的重要方向，在現(xiàn)在加工業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，激光標記與傳統(tǒng)加工不同，激光標記是一種非接觸的加工方式，是利用高能量密度的激光束進行加工，同時還采用了現(xiàn)在的計算機軟件控制系統(tǒng)，擁有高程度的自動化和智能化水平。特別是隨著現(xiàn)在激光光纖時代的到來，激光標記技術(shù)也進入了現(xiàn)在的光纖標記時代，現(xiàn)在的光纖激光打標機不僅擁有高電光轉(zhuǎn)換效應(yīng)，同時還有高品質(zhì)的激光光束。在加工的過程中具有速度快、切口光滑平整，變形小、沒有機械效應(yīng)，無毛刺，加工精度高、重復(fù)定位好、不會損傷加工材料表面，可對任意圖形進行標記等特點，與傳統(tǒng)的噴墨打印、電火花加工、機械刀刻相比，這無疑不是一次速度與激情的跨越，不僅提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了生產(chǎn)成本。