隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國家政策的大力支持，以及國際油價上漲趨勢，越來越多人選擇新能源汽車。

當前，我國汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產業(yè)鏈正加速向低碳化、電動化等方向轉型，新材料和新應用對加工方式提出更高的要求。而新能源中的動力電池制造過程以及切割工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質量、以及電池的一致性。如何打破汽車行業(yè)現有痛點、實現高質量發(fā)展，成為我國汽車產業(yè)的突出任務和嚴峻挑戰(zhàn)！

激光切割在新能源汽車行業(yè)的應用發(fā)展的關鍵技術是動力電池的性、成本及儲能容量。但是，動力電池的制作工藝復雜、性也要求，因此對激光切割及焊接工藝的要求也更高。激光切割動力電池的優(yōu)勢

激光技術出現前，動力電池行業(yè)一般采用傳統(tǒng)機械進行切削加工，但切割機在使用過程中磨損、灰塵和毛刺掉落，引起電池過熱、短路、爆炸等危險，傳統(tǒng)切割技術存在模具損失快、切換時間長、靈活性差、生產效率低等問題。激光加工技術的創(chuàng)新在動力電池生產中發(fā)揮著突出的作用。與傳統(tǒng)的機械切割相比，它具有切割工具無磨損、切割形狀靈活、邊緣質量可控、精度高、運行成本低等優(yōu)點。它有利于降低制造成本、提高生產效率和縮短新產品的模切周期。

生活中以及高端制造領域使用了非常多的非金屬材料，比如軟性材料、熱塑性材料、熱敏材料、陶瓷材料、半導體材料以及玻璃等脆性材料。這些材料在生活中大量應用，但這些材料加工相對較困難。激光切割機切割薄玻璃等脆性材料的優(yōu)勢有哪些呢？如果使用傳統(tǒng)切割方式加工損壞率高，加工精度不高，切割形狀可選擇性小，還容易對環(huán)境造成污染，激光切割方式，特別是超快精密切割能很好地避免這些問題，激光切割機切割精度高，穩(wěn)定性強。

隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國家政策的大力支持，越來越多的購車人開始入手新能源汽車。當前，我國汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產業(yè)鏈正加速向低碳化、電動化等方向轉型，新材料和新應用對加工方式提出更高的要求。而新能源中的動力電池制造過程以及切割焊接工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質量、以及電池的一致性。激光切割機在新能源汽車中的優(yōu)勢激光切割具有切割工具無磨損、切割形狀靈活、邊緣質量可控、精度高、運行成本低的優(yōu)點，有利于降低制造成本，提高生產效率，大大縮短了新產品的模切周期。激光切割已經成為新能源的行業(yè)標配。

在該行業(yè)中，激光切割常用于制造醫(yī)療設備--也可能是很小的設備。這些設備將用于挽救生命，因此從一開始就需要確保其質量和可靠性。

激光切割在醫(yī)療行業(yè)的應用優(yōu)勢

激光切割機在生產加工過程中是一種非接觸式的加工，激光切割頭不會與被加工材料表面直接接觸，就不會存在材料表面劃傷的可能性，對于醫(yī)療器械來講，需要加工材料的切面光潔度非常好，可以達到一次成型要求，避免材料成型之后的二次或者多次再加工，造成時間及材料損耗。這樣生產效率將會大大提高。從工件本身來說，醫(yī)療器械與其他機械零部件有著很大的區(qū)別。它要求精度非常高，不能有任何偏差，而激光切割機就很好地滿足這些加工要求。