拆卸時(shí)應(yīng)充分考慮修理和裝配的便利，設(shè)備拆卸后應(yīng)采取相應(yīng)措施：

(1)對(duì)一些制造精度很高的零、部件，在原來制造時(shí)采取分組選配、誤差補(bǔ)償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應(yīng)在零、部件相應(yīng)位置上作出標(biāo)記。

(2)拆下的零件應(yīng)及時(shí)清洗或除油，并有次序、有規(guī)則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸后，按原裝配順序用鐵絲中起。

(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨(dú)保管。細(xì)長(zhǎng)精密零件清洗涂油后，要用繩索垂直吊起，以防變形或碰傷。

(4)拆下的液壓、氣動(dòng)元件及導(dǎo)管等，清洗后封口，以防灰塵或雜物入內(nèi)。拆卸液壓管路，應(yīng)分別對(duì)配對(duì)管端相應(yīng)編號(hào)。

1、安裝機(jī)封動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動(dòng);

2、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對(duì)位置固定之后，確定機(jī)械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測(cè)算出密封在軸或軸套上的定位尺寸;

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動(dòng)環(huán)部分組裝好;

4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后，摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

拆卸順序一般與裝配順序相反，先拆外部附件，再將整機(jī)拆成部件，后全部拆成零件．并按部件匯集放置。根據(jù)零部件連接形式和規(guī)格尺寸，選用合適的拆卸工具和設(shè)備，對(duì)不可拆的連接或拆后降低精度的結(jié)合件，拆卸時(shí)需注意保護(hù)。有的拆卸需采取必要的支承和起重措施。