經(jīng)濟效益要求
設計和試制新產(chǎn)品的主要目的之一,是為了滿足市場不斷變化的需求,以獲得更好的經(jīng)濟效益。好的設計可以解決顧客所關(guān)心的各種問題,如產(chǎn)品功能如何、手感如何、是否容易裝配、能否重復利用、產(chǎn)品質(zhì)量如何等;同時,好的設計可以節(jié)約能源和原材料、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本等。所以,在設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時,一方面要考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量;另一方面要顧及原料和制造成本的經(jīng)濟性;同時,還要考慮產(chǎn)品是否具有投入批量生產(chǎn)的可能性。
設計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容):
⑴部、省安排的重點任務:說明安排的內(nèi)容及文件號;
⑵國內(nèi)外技術(shù)情報:在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”;
⑶市場經(jīng)濟情報:在產(chǎn)品的形態(tài)、型式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應市場需要,具有競爭能力;
⑷企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃,詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容,并說明進行設計時機上的必要性。
項目的前期溝通
前期溝通是項目立項的前提和資料輸入來源,必須和客戶就設計方向、設計內(nèi)容、設計風格等進行深入地探討和溝通。俗話說:磨刀不誤砍柴工,只有前期細致的工作才能保證日后項目的順利運行。
市場調(diào)查
市場調(diào)查是產(chǎn)品日后能與市場相融合的必不可少的一環(huán),只有抱著從零開始的態(tài)度,認真地分析市場上成功與失敗的案例,才能取長補短,做出既有新的創(chuàng)意又迎合市場的設計來。
產(chǎn)品策劃
產(chǎn)品分析,產(chǎn)品定位,產(chǎn)品決策,產(chǎn)品策劃是產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的核心。無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的設計,純粹廢品。
概念設計
此階段工作的核心是創(chuàng)意,設計公司將前一階段調(diào)查所得的信息資料進行分析總結(jié),提出具有創(chuàng)新性的解決方案。提出概念,創(chuàng)意和設想,進行工作者環(huán)境,效率以及使用界面方面的調(diào)查,從而進一步完善改進創(chuàng)意
外觀設計
設計公司對其創(chuàng)意的可行性加以論證,并通過優(yōu)化,協(xié)調(diào)該產(chǎn)品在外觀、顏色、細節(jié)、特性以及功能等方面的復雜關(guān)系,從而使該創(chuàng)意更具可操作性。然后完成外觀模型以及概念設計原型的制作,后運用三維輔助設計完成具體的設計工作,制做出樣品
結(jié)構(gòu)設計
結(jié)構(gòu)設計就是通過3D軟件設計好產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),并確定零件的材質(zhì)、表面狀態(tài)、結(jié)構(gòu)強度以及模具優(yōu)化等等工作,并確定生產(chǎn)中所需的規(guī)格和技術(shù),測算材料和制造成本,配合好相關(guān)供應商進行下一步的生產(chǎn)工作。
電路設計
電子電路設計通常面對的是電路系統(tǒng)沒有標準化的比較簡單的電器設計,這類產(chǎn)品一般的用量不會特別大,但是如果能把電子電路設計做好做完善,那么對產(chǎn)品的實用性和產(chǎn)品價值方面就有了很大程度的提升了。
軟件設計
軟件設計主要指的是人機交互界面和產(chǎn)品控制軟件。而通常不包括增值類的軟件,例如:工具軟件,游戲等等。軟件設計在產(chǎn)品中的價值我們只需要對照NOKIA和APPLE的產(chǎn)品就能明顯的感覺出來,NOKIA的產(chǎn)品偏實用,而APPLE的產(chǎn)品有著無與倫比的娛樂性和人機交互體驗,而這些都跟龐大的軟件設計團隊有著直接的關(guān)系。
試產(chǎn)跟蹤
跟產(chǎn)的目的是在結(jié)構(gòu)件的次試裝配中能更快速、更的發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問題,從而加快整個項目運行的速度,確定產(chǎn)品加工工藝。
市場反饋
無論做什么樣的工作,總結(jié)和分析永遠是有效而必須的。工業(yè)設計的反饋可以通過客戶的銷售部門和售后部門來獲取,也可以通過小范圍的市場調(diào)查來獲取,具體使用什么樣的方法則取決于項目的重要性,以及當時具體的情況。
面向?qū)ο笤O計
面向可制造與可裝配的設計是在產(chǎn)品設計階段設計師與制造工程師進行協(xié)商探討,利用這種團隊工作,避免傳統(tǒng)的設計過程之中“我設計,你制造”的方式而引起的各種生產(chǎn)和裝配問題以及因此產(chǎn)生的額外費用的增加和終產(chǎn)品交付使用的延誤。書籍參考由機械工業(yè)出版社出版《面向制造和裝配的產(chǎn)品設計指南》。