采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部 (梁鋼板在梁底粘貼有困難時，也可包括梁

側(cè)一定高度范圍 )粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載

力進行加固時，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的

U形箍，達到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下， 發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)

構(gòu)構(gòu)件的承載能力。

1 施工工藝施工準備 --- 砼及鋼表面處理 --- 鋼板固定 --- 密封邊縫 --- 配膠--- 自檢--- 靜

置養(yǎng)護 --- 質(zhì)量檢測

2 施工準備

1)根據(jù)加固施工圖進行現(xiàn)場定位放線;

2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實際情況制定施工計劃

(拆除加固部位的隔墻、

管道、吊筋、膨脹鏍栓等 )

3)對施工用機器設(shè)備進行檢查 ;

3 砼梁及鋼板表面處理

被粘貼混凝土表面要打磨平直， 除去表面浮漿、 油污及雜質(zhì)、 直至完全露出

結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護層厚度不小于

15mm 。若有裂縫，應(yīng)先用找平

膠砂漿修補，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈

;鋼板被粘貼表面且

砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板 (用化學錨栓 )固定在被加固構(gòu)件上。

4 密封邊縫

用粘鋼膠兌水泥， 將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉， 并按間距 500mm 預(yù)

留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學錨栓連接。

5 膠的配制按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求， 嚴格按照比例進行膠的配制， 在配制過程中

嚴禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。

6 注膠

將配制好的膠液裝入特制的壓力容器中， 連接到注膠口， 開動空壓機進行壓

力灌膠。

7 自檢

鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板， 如無空洞聲，表示已粘貼密實，

否則應(yīng)補注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于

90% ，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于 70% 則此

粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。

8 靜置固化 (一般要求固化 24h 以上