途： 1 .濕式外包鋼加固； 2 .粘鋼加固的后灌注膠； 3 .鋼筋、螺栓的后注膠錨固。

組分：A、B雙組分，重量配合比A：B=4：1

特點(diǎn)：耐酸堿，抗老化，可灌性好，剪切強(qiáng)度高，能保證結(jié)合面剪應(yīng)力有效傳遞，使后加鋼材與原結(jié)構(gòu)鍵合良好，共同工作，大幅度地提高構(gòu)件承載力。

用量：密度1400kg/m3，可按鋼材與構(gòu)件間縫隙體積估算。

工藝流程

混凝土、鋼材粘貼面處理→鋼材、綴板制作安裝 →用修補(bǔ)膠埋設(shè)灌膠嘴并封邊→密封檢查→配膠→壓力灌膠→檢驗(yàn)→維護(hù)

1.混凝土、鋼材粘貼面處理

1.1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。(注意：建議將構(gòu)件的四角打磨掉10mm左右，作為灌膠通路，灌注過(guò)程將更加順暢。）

1.2.鋼材粘貼面應(yīng)除銹，打磨出現(xiàn)金屬光澤，并用干棉布拭凈表面。

1.3.所用主要器具:角磨機(jī)、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。

2.鋼材制作安裝

2.1.按設(shè)計(jì)尺寸切割、焊接、安裝、固定鋼材。

2.2.所用主要器具:切割機(jī)、電焊機(jī)、夾具。

3. 用修補(bǔ)膠埋設(shè)灌膠嘴并封邊

3.1.固定、粘接灌膠嘴建議采用LYJGN? 混凝土修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠，該膠粘接力強(qiáng)，能保證壓力注膠的要求，灌膠嘴每隔0.5∽2米設(shè)一個(gè)（縫隙越大，間距可越大），上面設(shè)排氣嘴。

3.2.用LYJGN R 混凝土修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠封閉鋼材邊緣與混凝土構(gòu)件間的縫隙，以形成一個(gè)供灌注的密閉空腔。膠液應(yīng)涂抹均勻，避免產(chǎn)生小孔和氣泡，厚度不小于5mm，以防止壓注時(shí)沖破。

3.3.所用主要器具:灌膠嘴、膩刀。

4.密封檢查

4.1.待封縫后24小時(shí)膠初步固化后，可沿鋼材、綴板周邊涂一層肥皂水，采用壓縮空氣檢查密閉效果，并了解縫隙的連通性，若發(fā)現(xiàn)漏氣部位，重新用膠封閉。

4.2.所用主要器具:空壓機(jī)或打氣筒。

5.配膠

5.1.先準(zhǔn)備好LYJGN ? -2型壓力注膠罐（詳見(jiàn)壓力注膠罐使用說(shuō)明），出膠口接上合適尺寸的膠管，并關(guān)閉控制閥。

5.2. LYJGN? 包鋼膠為A、B兩組份，配膠宜用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以?xún)?nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

5.3.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱(chēng)重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

5.4.膠液應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝膠，夏季每次配膠量不宜大于5公斤，冬季每次配膠量不宜大于10公斤。

5.5. LYJGN ? 包鋼膠1公斤在25℃，0.2MPa適用期約33分鐘