作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，在應用中相當廣泛，而且根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即結(jié)構(gòu)樣式不同，是屬于非標的容器設備。

一、反應釜攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。

二手反應釜管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光蠟。 二手反應釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽溶解。 由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，電機驅(qū)動器又由于陽溶解，陽區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽表面電流密度大，尖銳放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。

二手反應釜是綜合反應容器，可以根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料、反應、出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的壓力、溫度、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格調(diào)控。反應釜在保溫（蒸汽保熱、鹽水保冷）的同時應注重防腐處理。首先是釜體的保溫一般采用：巖棉和硅酸鋁做為內(nèi)保溫材料，有的反應釜使用時會發(fā)生冷熱交替，為保證保溫效果和減少冷凝水二手反應釜廠家建議使用硅酸鋁。具體方法如下： 1、使用硅酸鋁針刺毯5cm或巖棉板平整鋪在罐體并用鐵絲進行加固。 2、使用鐵絲網(wǎng)覆蓋保溫棉俗稱掛網(wǎng)或掛鐵絲網(wǎng)，目的是增加摩擦力以便涂抹保溫涂料。 3、涂抹一定厚度的保溫涂料，根據(jù)現(xiàn)場情況而定，一般使用硅酸鹽做為保溫涂料。 4、釜蓋涂抹保溫涂料即硅酸鹽，加抹水泥或抗裂砂漿做為外護。 5、外護，要增加強度延長使用壽命，一般采用水泥或抗裂砂漿。

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