大型油煙機(jī)煙道清洗方案: 1,清洗前對所需清洗范圍進(jìn)行拍照. 2,人工用鏟刀鏟除煙道內(nèi)沉積的油垢,如果抽風(fēng)口不能進(jìn)入,則用切割設(shè)備先開口,人員進(jìn)去把油垢除去.小于0.3米的管道間斷開口清洗,不留死角. 3,油垢鏟除后,用專用的清洗機(jī)配化油劑進(jìn)行噴射清洗,除去油漬. 4,用清水進(jìn)行射洗清潔. 5,對死角射洗不到的部位進(jìn)行人工擦拭,清理干凈. 6,如有開口,進(jìn)行回補(bǔ),保證不跑風(fēng)漏氣. 7,檢查清洗范圍,再次拍照,讓客戶進(jìn)行前后對比,留檔存儲.

油煙機(jī)清洗程序計(jì)劃 (1)清洗前的工作準(zhǔn)備: A、工具準(zhǔn)備:用于拆裝和清洗抽油煙機(jī)所需的工具有螺絲刀、扳手、平頭搶子、鐵線鍋刷、小毛刷、浸包清洗件用容器、墊放機(jī)體的舊摩托車外胎以及電工工具等。 B、材料準(zhǔn)備:浸泡清洗件用的清潔劑少許，食醋、去污粉、抹布、電工用膠布少許以及沖兌浸泡液用的熱水等。 (2)清洗工藝: A、對機(jī)內(nèi)外油渣及風(fēng)機(jī)輪積垢進(jìn)行清除 B、清洗油煙機(jī)箱體及風(fēng)機(jī)葉輪 C、風(fēng)機(jī)軸承加注潤滑油 2、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù) (1)、只有風(fēng)機(jī)和其輔助設(shè)備完全正常的情況下才能投入運(yùn)行。 (2)、在風(fēng)機(jī)開機(jī)、停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即斷電檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)查明原因并設(shè)法消除，如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (3)、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看風(fēng)機(jī)的振動，電機(jī)的電流、電壓、功率是否正常。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、電流過大或偏小等反常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，予以排除后才允許重新啟動運(yùn)行。 (4)、經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況，定期補(bǔ)充或更換潤滑脂。潤滑脂采用鈣鈉基潤滑脂。 (5)、軸流或混流風(fēng)機(jī)、電機(jī)在管道中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和清洗。 (6)、為了不影響葉輪的平衡精度，應(yīng)定期清除葉輪及風(fēng)機(jī)內(nèi)外表面的積灰、污垢、特別是油污等雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。 (7)、為確保人身的，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必需在停機(jī)后進(jìn)行。 (8)、風(fēng)機(jī)設(shè)備在維修后啟動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。 (9)、如發(fā)現(xiàn)三角皮帶伸長而打滑，應(yīng)及時調(diào)整皮帶的松緊度，并保證三角皮帶型號和數(shù)量的符合。

油煙凈化器設(shè)備故障原因及保養(yǎng) 1)排出大量的濃煙，一般原因有: (1)、凈化器的機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。 (2)、處理風(fēng)量不足，使凈化器長期處于高濃度油煙之中。 (3)、整機(jī)機(jī)芯絕緣子，電極系統(tǒng)損壞。 2)電場內(nèi)有啪啪聲音，一般原因有: (1)、電場中有異物。 (2)、電場與殼體之間距離太近。 (3)、電場極性接反。 3)油煙凈化器的保養(yǎng)和維護(hù) (1)、定期排出油煙凈化器的油污。 (2)、定期進(jìn)行油煙凈化器清洗，否則會堵塞，特別是靜電式很有可能會引起觸電和引發(fā)火災(zāi)等問題。 (3)、設(shè)備長期閑置時，需清洗干凈，保證凈化器處于干燥通風(fēng)良好的環(huán)境。

工程驗(yàn)收 1、驗(yàn)收方式 工程完工后，由甲乙雙方共同驗(yàn)收。 2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1）、煙罩、灶臺、表面無油跡，手摸無油感 2）、油煙管道外表無積垢(不含垂直煙管)，內(nèi)部無油渣、不漏油 3）、油煙機(jī)外表無油跡，風(fēng)葉、箱體無積垢 4）、靜電箱內(nèi)外無油渣、無積垢、靜電網(wǎng)無油污。