廢易拉罐回收利用情況
據(jù)估算，我國廢鋁罐的回收率為 8 5 % 左右，是世界上廢易拉罐回收率較高的國家，每年至少回收16 萬噸廢罐，還有少量的進(jìn)口，總量在20 萬噸左右。我國是世界上廢易拉罐回收率較高的國家，幾乎沒有浪費(fèi)，同時，我國又是世界上廢易拉罐利用檔次較低的國家，回收的廢易拉罐都被降低檔次使用。
那回收易拉罐的好處有哪些呢?
易拉罐的回收再生利用，既可以節(jié)約鋁土礦，還可以節(jié)省 97%的能源，對保護(hù)和美化地球環(huán)境有著巨大的貢獻(xiàn)。
回收后的易拉罐，經(jīng)過去除廢物、粉碎等前處理工藝，熔解制成為再生鋁錠?；厥樟康?/4作為制造易拉罐材使用，其他作為鑄件、壓鑄件的原料，用作產(chǎn)生汽車零件、電機(jī)零件等，其中一部分用作煉鋼脫氧劑。
從易拉罐制成再生鋁錠，再從再生鋁錠制成易拉罐，可以進(jìn)行多次的重復(fù)循環(huán)使用。易拉罐無論進(jìn)行多少次的再生使用，都不會降低質(zhì)量。因為很多人會擔(dān)心再生品質(zhì)量會差一點，然而并不會。易拉罐熔化后，生產(chǎn)的再生鋁錠化學(xué)組成仍像原來一樣，幾乎沒有多大變化。
由于鋁及其合金的*特性質(zhì)，常被廣泛應(yīng)用于航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)，所以這種金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展的*為迅速。而廢棄的鋁在我們的生活中也是隨處可見，那么廢鋁的回收方法是怎樣的呢?一、分類
對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、 破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
二、預(yù)處理
廢雜鋁的預(yù)處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按成分分類，使其中的合金成分得到較大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理較終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁得到較經(jīng)濟(jì)較合理的利用。
國內(nèi)廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)還十分簡單和落后，就品種單一廢鋁的回收再生利用處理方法而言，品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復(fù)雜的預(yù)處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨堆放。單一品種是**的再生鋁原料，一般不須作任何預(yù)處理即可入爐熔煉。一些含銅、鋅高的廢鋁，可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎成符合入爐規(guī)格的料塊。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁中會機(jī)械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，盡管含量*少，但會嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之*定要將其分離出去。
三、處理
回收鋁經(jīng)過預(yù)處理后，一部分會進(jìn)行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進(jìn)行重新回收利用。
1、回爐重熔
廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對排出的廢氣、廢水進(jìn)行凈化處理。
回收的廢鋁大部分是回爐重熔，澆鑄為再生鋁錠，或?qū)ι俨糠謴U鋁進(jìn)行直接改制利用。經(jīng)預(yù)處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。爐內(nèi)有雙室(預(yù)熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié)，其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時通入液體施加攪拌作用，促使其中夾雜物和氫氣分離出來。精煉用的氣體有氯氣、氮氣、氫氣和其他混合氣體。
2、重介質(zhì)分選
不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質(zhì)分選。重介質(zhì)分選被認(rèn)為是較有效的重力分選方法之一,它以較低基本投資和操作成本再以費(fèi)用較高的加工方法處理,以得到較終產(chǎn)品。一般鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小，而重介質(zhì)分選依照它們的密度不同進(jìn)行有效的分選。
回收分類還是尤為重要的，處理是在分類的基礎(chǔ)上進(jìn)行的操作。先分門別類再按照特性的不同進(jìn)行處理，能夠行之有效的對鋁進(jìn)行回收。
廢不銹鋼通常按基體組織分為：
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有*塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。
5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為*高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。
按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
現(xiàn)如今，金屬制品的應(yīng)用范圍十分廣泛，小到日常生活用品，大到建筑鋼材。但在使用過程中，也會產(chǎn)生大量廢舊金屬，如果不進(jìn)行回收利用，不僅對資源是嚴(yán)重的浪費(fèi)，還會造成環(huán)境的污染。因此，廢舊金屬的回收和利用十分必要。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：，不燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮瑫斐纱髿馕廴?，必須設(shè)法解決;*二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能清洗。廢鐵回收是國家支撐的工業(yè)之一
在人類沒有掌握冶鐵技術(shù)之前，鐵質(zhì)武器、飾品、東西等是由隕石打造的，現(xiàn)在鐵已經(jīng)在全球大范圍運(yùn)用了，國家為了社會的可持續(xù)發(fā)展，也大力提倡廢鐵資源的循環(huán)再利用。那么，廢鐵究竟是怎樣回收的呢？
廢鐵的回收方法首要有磁選、清洗、預(yù)熱等。既然是一種浪費(fèi)，混在一起的東西，所以常常用一些廢料碎片，無論是放置，仍是回收，我們都需求報廢的廢料分類。不同廢品的價格是不同的。