廢銅收回效果大，再生工藝很簡單。首先把搜集的廢銅進行分揀。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，能夠回爐熔化后直接使用；被嚴峻污染的廢銅要進一步精粹處理去除雜質(zhì)：關于彼此稠濁的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調(diào)整。經(jīng)過這樣的再生處理，銅的物理和化學性質(zhì)不受危害，廢銅回收使它得到的*新。

廢銅收回究竟該留意哪些呢？

再生的廢雜銅應按兩步法處理：

是進行枯燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物；

是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除掉。

廢鐵回收處理方式

廢鐵在回收之后我們就需要進行正規(guī)的處理，我們該通過哪些正確的方式進行處理，該如何才能夠讓廢鐵的利用率得到*好的提升呢?

剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進行剪切處理，然后通過各種加工設備來進行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結(jié)構構件達到*好的使用標準，

壓塊：也就是常說的打包，主要是針對一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進行裝卸運輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊*適合煉鋼工藝。

破碎：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒，我們就必須要進行的破碎。

回收的廢鐵會出現(xiàn)的狀況

廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。

為此，許多鋼廠采用預熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。

由于鋁及其合金的*特性質(zhì)，常被廣泛應用于航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)，所以這種金屬鋁的生產(chǎn)和應用發(fā)展的*為迅速。而廢棄的鋁在我們的生活中也是隨處可見，那么廢鋁的回收方法是怎樣的呢?一、分類

對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、 破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

二、預處理

廢雜鋁的預處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按成分分類，使其中的合金成分得到較大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理較終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁得到較經(jīng)濟較合理的利用。

國內(nèi)廢雜鋁預處理技術還十分簡單和落后，就品種單一廢鋁的回收再生利用處理方法而言，品種單一或基本不含其它雜質(zhì)的廢雜鋁一般不作復雜的預處理，只是按廢料的品種和成分分類，單獨堆放。單一品種是**的再生鋁原料，一般不須作任何預處理即可入爐熔煉。一些含銅、鋅高的廢鋁，可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中間合金。在采用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要根據(jù)需要將體積大的廢鋁破碎成符合入爐規(guī)格的料塊。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁中會機械夾帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件，盡管含量*少，但會嚴重影響合金的質(zhì)量，因此在熔煉之*定要將其分離出去。

三、處理

回收鋁經(jīng)過預處理后，一部分會進行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會使用重介質(zhì)選礦法、拋物選礦法等方式進行重新回收利用。

1、回爐重熔

廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉(zhuǎn)烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。

回收的廢鋁大部分是回爐重熔，澆鑄為再生鋁錠，或?qū)ι俨糠謴U鋁進行直接改制利用。經(jīng)預處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進行。爐內(nèi)有雙室(預熱室和熔煉室)。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié)，其中包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時通入液體施加攪拌作用，促使其中夾雜物和氫氣分離出來。精煉用的氣體有氯氣、氮氣、氫氣和其他混合氣體。

2、重介質(zhì)分選

不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質(zhì)分選。重介質(zhì)分選被認為是較有效的重力分選方法之一,它以較低基本投資和操作成本再以費用較高的加工方法處理,以得到較終產(chǎn)品。一般鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小，而重介質(zhì)分選依照它們的密度不同進行有效的分選。

回收分類還是尤為重要的，處理是在分類的基礎上進行的操作。先分門別類再按照特性的不同進行處理，能夠行之有效的對鋁進行回收。

不銹鋼廢料的熔解處理技術要求高，科研機構、技術應加強對有關技術的培訓和傳授，并且不斷提高。還應加強不銹鋼生產(chǎn)、制品制造過程中的粉末、環(huán)保附加產(chǎn)品煙塵、廢酸洗等水處理沉淀物提煉的研究。

不銹鋼行業(yè)的投資熱還帶來了理性投資的問題。不銹鋼需求的**增長導致不銹鋼項目成為投資熱點。過去幾年國家對不銹鋼行業(yè)給予了很好的政策，支持國有企業(yè)改造、鼓勵外資企業(yè)投資,用市場經(jīng)濟引導非國企迅速發(fā)展,使我國的不銹鋼產(chǎn)能迅速增加，這些潛能將在今后的市場中將陸續(xù)發(fā)揮重要作用。今后應引導投資者把目光由投資不銹鋼生產(chǎn)向投資廢不銹鋼資源的回收加工轉(zhuǎn)移。避免重蹈*上曾經(jīng)出現(xiàn)過的重大投資失誤的覆轍。特別是目前面臨國家宏觀調(diào)控，要遭取締和淘汰的一些“地條鋼”和落后設備的不銹鋼生產(chǎn)商，向不銹鋼廢鋼回收利用轉(zhuǎn)移不僅大有可為，而且也是長盛不衰的。

我國是一個缺鎳少鉻的國家，廢不銹鋼的返回料也很少，面對資源的短缺，還需要擴大鐵素體鋼種的消費比例，國外鐵素體和奧氏體的比例為40∶60，我國是10∶90，生產(chǎn)滿足市場需求的所有品種、規(guī)格及表面加工的不銹鋼產(chǎn)品。調(diào)低使用含鎳奧氏體不銹鋼的比例，并選擇使用節(jié)鎳不銹鋼。這是節(jié)鎳的重要措施，符合世界發(fā)展的趨勢，*符合中國不銹鋼制品業(yè)的發(fā)展要求。

使用鐵素體不銹鋼不僅節(jié)鎳，而且是在許多使用環(huán)境中的較佳選材。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，中國不銹鋼制品業(yè)如果要從不銹鋼制品大國變成不銹鋼制品強國，就需要大量使用鐵素體不銹鋼。

只有重視、解決了上述問題，我國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)才能得到健康、良好的發(fā)展，促進資源的利用。促進全球的生態(tài)平衡和人與自然的和諧。