焊縫無損檢測 超聲檢測

焊縫無損檢測是指用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下，對焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進行的檢驗。其中超聲探傷檢測有靈敏度高，靈活方便，周期短，成本低，效率高，對人體無害等優(yōu)點，所以在焊縫無損檢測中應(yīng)用較多，為常見，也能反映出檢測人員的經(jīng)驗值和技術(shù)熟練度。

對于溫度范圍為0～60℃的普通焊接接頭，我們?nèi)绾芜M行超聲檢測呢？

在檢測前，我們的檢測人員需要獲取母材類型和產(chǎn)品門類（例如鑄件、鍛件、軋制件）；檢測時被檢對象所處的制造或加工狀態(tài)，包括熱處理狀態(tài)或其他；坡口型式和尺寸；表面狀態(tài)要求；焊接工藝規(guī)程或相關(guān)焊接工藝參數(shù)；驗收等級；檢測范圍（包括橫向顯示的檢測要求）；檢測等級；報告要求；發(fā)現(xiàn)不可驗收顯示后的糾正規(guī)程等必要信息。

檢測頻率選擇在2MHz～5MHz范圍內(nèi)，同時要遵照驗收等級要求選擇合適的頻率。當(dāng)被檢對象的衰減系數(shù)高于材料的平均衰減系數(shù)時，可選擇1MHz左右的檢測頻率。

當(dāng)檢測采用橫波且所用技術(shù)需要超聲從底面反射時，應(yīng)注意保證聲束與底面反射面法線的夾角在35°至70°之間。當(dāng)使用多個斜探頭進行檢測時，其中一個探頭應(yīng)符合上述要求，且應(yīng)保證一個探頭的聲束盡可能與焊縫熔合面垂直。多個探頭間的折射角度差應(yīng)不小于10°。當(dāng)檢測面為曲面時，工件中橫波實際折射角和底面反射角可由焊縫截面圖確定。當(dāng)折射角的選擇不遵循本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，檢測報告應(yīng)給出聲束掃查范圍、聲束未覆蓋的檢測區(qū)域及其原因等內(nèi)容。

晶片尺寸選擇應(yīng)與頻率和聲程有關(guān)，在給定頻率下，探頭晶片尺寸越小，近場長度和寬度就越小，遠場中聲束擴散角就越大。檢測面與探頭靴底面之間的間隙不應(yīng)大于0.5mm。

聲束掃查時應(yīng)覆蓋到整個檢測區(qū)域。在保持聲束垂直焊縫作前后移動時，探頭還應(yīng)作10°左右的轉(zhuǎn)動。