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對(duì)不同類型進(jìn)行比較對(duì)比是我們選擇 落石防護(hù)網(wǎng) 類型很重要的方法，由于不同的類型之間老是會(huì)存在著各種差別，只是單純的通過(guò)肉眼來(lái)判定，無(wú)法分辨出來(lái)其中詳細(xì)的情況，采用這些對(duì)比的方法，天然就能夠知道不同類型之間的詳細(xì)情況都是怎樣的，然后做出的選擇也會(huì)變得更加正確。

產(chǎn)品本身有多種不同的類型，選擇之前就應(yīng)該當(dāng)真的做好關(guān)注，看看不同類型的產(chǎn)品詳細(xì)的情況是怎樣的，所以每一個(gè)人在作出選擇之前，都應(yīng)該對(duì)這些類型有著更多的熟悉。面臨各種不同的類型，當(dāng)真的了解詳細(xì)的材質(zhì)，出產(chǎn)工藝以及在使用的詳細(xì)方法。

做彈性體材料的人都知道，SEBS是非極性的高分子材料，而ABS/PC是低、中極性的高分子材料，而PA是強(qiáng)極性的工程塑料，正常情況下，單純的TPE是無(wú)法包膠ABS/PC/PA等工程塑料（包膠粘不上）！

那為啥還要用TPE包膠呢？因?yàn)樵谀承﹫?chǎng)合，特別是與人劈縫相接觸的部分，均需要包覆料具有一定的柔順性與低硬度，就是我們通常所說(shuō)的手感性好，例如五金工具，電鉆，鋸子等，這些工具不包TPE的話，硬梆梆的，短期使用還好，長(zhǎng)期的話人吃不消，還影響他們的工作效率。今天主要介紹一下塑化溫度對(duì)TPE，TPR包膠產(chǎn)品的影響。

一、溫度與熔粘度的關(guān)聯(lián)

TPE,TPR包膠ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)聯(lián)相對(duì)于其他塑料有很大的區(qū)別。在制造過(guò)程中，溫度升高時(shí)，其實(shí)他們的熔融粘度實(shí)際上會(huì)降低的很小。可是如果達(dá)到了其塑化溫度，然后還繼續(xù)不斷的加溫，會(huì)使他們的熔融粘度變大，二次注塑也就變的更加困難，從而生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的性能也會(huì)隨之下降。

二、造成TPE，TPR包膠缺陷

1、缺膠。TPE,TPR包膠中如果沒(méi)有掌控好溫度在合理的范圍內(nèi)，若是溫度過(guò)低的話，就導(dǎo)致TPE,TPR包ABS的效果不是很好，附著力不強(qiáng)，造成缺膠的現(xiàn)象，當(dāng)繞造成缺膠的原因不僅僅這一個(gè)，但若是因?yàn)闇囟冗^(guò)低造成包膠產(chǎn)品缺膠，就可以通過(guò)提高加工注塑溫度來(lái)改善缺膠狀況。

2、劈縫，溢邊。如果沒(méi)有控制好溫度，也會(huì)造成TPE,TPR包膠ABS的效果，溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)劈縫、溢邊等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整個(gè)外觀，從而影響銷售業(yè)績(jī)。如果是因?yàn)闇囟冗^(guò)高造成包膠產(chǎn)品劈縫、溢邊，就可以通過(guò)降低注塑溫度來(lái)避免這種故障的發(fā)生。

3、表面麻面，不光亮。溫度對(duì)于包膠產(chǎn)品的影響其實(shí)是很大的，一旦沒(méi)有控制好很容易造成包膠產(chǎn)品的缺陷。若是包膠產(chǎn)品表面麻面、不光亮很可能就是因?yàn)樽⑺軠囟冗^(guò)低，這時(shí)就可以通過(guò)提高注塑溫度來(lái)解決表面麻面，提高表面的亮澤度。