考慮自身的需求每個(gè)地方對(duì)產(chǎn)品的需求不一樣，尤其是邊坡防護(hù)網(wǎng)施工使用環(huán)境上會(huì)存在著差別，通過(guò)準(zhǔn)確的方法考慮到自身的需求到底都是什么，在這個(gè)基礎(chǔ)之上，我們?cè)诮Y(jié)合不同產(chǎn)品的這些差異，然后做出了進(jìn)一步的決定，這種方法對(duì)于大家來(lái)說(shuō)都會(huì)很好，所以說(shuō)每個(gè)人在做的時(shí)候，需要我們提前去考慮清晰。學(xué)會(huì)根據(jù)自身的實(shí)際需求去做出選擇，才能夠有效的減少其他的題目。

做彈性體材料的人都知道，SEBS是非極性的高分子材料，而ABS/PC是低、中極性的高分子材料，而PA是強(qiáng)極性的工程塑料，正常情況下，單純的TPE是無(wú)法包膠ABS/PC/PA等工程塑料（包膠粘不上）！

那為啥還要用TPE包膠呢？因?yàn)樵谀承﹫?chǎng)合，特別是與人劈縫相接觸的部分，均需要包覆料具有一定的柔順性與低硬度，就是我們通常所說(shuō)的手感性好，例如五金工具，電鉆，鋸子等，這些工具不包TPE的話，硬梆梆的，短期使用還好，長(zhǎng)期的話人吃不消，還影響他們的工作效率。今天主要介紹一下塑化溫度對(duì)TPE，TPR包膠產(chǎn)品的影響。

一、溫度與熔粘度的關(guān)聯(lián)

TPE,TPR包膠ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)聯(lián)相對(duì)于其他塑料有很大的區(qū)別。在制造過(guò)程中，溫度升高時(shí)，其實(shí)他們的熔融粘度實(shí)際上會(huì)降低的很小?？墒侨绻_(dá)到了其塑化溫度，然后還繼續(xù)不斷的加溫，會(huì)使他們的熔融粘度變大，二次注塑也就變的更加困難，從而生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的性能也會(huì)隨之下降。

二、造成TPE，TPR包膠缺陷

1、缺膠。TPE,TPR包膠中如果沒(méi)有掌控好溫度在合理的范圍內(nèi)，若是溫度過(guò)低的話，就導(dǎo)致TPE,TPR包ABS的效果不是很好，附著力不強(qiáng)，造成缺膠的現(xiàn)象，當(dāng)繞造成缺膠的原因不僅僅這一個(gè)，但若是因?yàn)闇囟冗^(guò)低造成包膠產(chǎn)品缺膠，就可以通過(guò)提高加工注塑溫度來(lái)改善缺膠狀況。

2、劈縫，溢邊。如果沒(méi)有控制好溫度，也會(huì)造成TPE,TPR包膠ABS的效果，溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)劈縫、溢邊等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整個(gè)外觀，從而影響銷售業(yè)績(jī)。如果是因?yàn)闇囟冗^(guò)高造成包膠產(chǎn)品劈縫、溢邊，就可以通過(guò)降低注塑溫度來(lái)避免這種故障的發(fā)生。

3、表面麻面，不光亮。溫度對(duì)于包膠產(chǎn)品的影響其實(shí)是很大的，一旦沒(méi)有控制好很容易造成包膠產(chǎn)品的缺陷。若是包膠產(chǎn)品表面麻面、不光亮很可能就是因?yàn)樽⑺軠囟冗^(guò)低，這時(shí)就可以通過(guò)提高注塑溫度來(lái)解決表面麻面，提高表面的亮澤度。

塑料的填充耐熱改性

在所有填料中,除有機(jī)料外,大部分無(wú)機(jī)礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料有:碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、鍛燒陶土、鋁礬土及石棉等。 且填料的粒度越小,改性效果越好。

a.納米級(jí)填料：

PA6填充5%納米蒙脫土,其熱變形溫度可由70度提高到150度 ，PA6填充10%納米硅灰石,其熱變形溫度可由70度提高到160度 ，PA6填充5%合成云母,其熱變形溫度可由70度提高到145度。

b.常規(guī)填料：

PBT填充30%滑石粉,其熱變形溫度可由55度提高到150度 ，PBT填充30%云母,其熱變形溫度可由55度提高到162度 。

塑料共混耐熱改性

塑料共混提高耐熱性即在低熱樹(shù)脂中混入高耐熱性樹(shù)脂從而提高其耐熱性。 這種方法雖然耐熱性提高幅度不如添加耐熱改性高,但其優(yōu)點(diǎn)是在提高耐熱性同時(shí)基本不影響其原有其他性能。

如: ABS/PC 熱變形溫度可由93度提高到125度，ABS/PSF(20%) 熱變形溫度可達(dá)115度，HDPE/PC(20%) 維卡軟化點(diǎn)可由124度提高到146度。，PP/CaCo3/EP 熱變形溫度可由102度提高到150度。