T型槽測(cè)試平臺(tái)的用途、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)參數(shù)：
1、T型槽測(cè)試平臺(tái)的用途：T型槽測(cè)試平臺(tái)是鑄鐵平板的另一種叫法，按用途分為鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵劃線平臺(tái)、鑄鐵裝配平臺(tái)、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)等，外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵平臺(tái)的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平臺(tái)是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。
2、鑄鐵平臺(tái)的制造標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008制造。
3、T型槽測(cè)試平臺(tái)的規(guī)格：工作面整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接。鑄鐵平臺(tái)單件重量可達(dá)80噸。
4、T型槽測(cè)試平臺(tái)的精度：按計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》鑄鐵平臺(tái)分為00級(jí)，0級(jí)，1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)，精刨級(jí)。
T型槽測(cè)試平臺(tái)毛坯鑄造分為樹(shù)脂砂造型和水泥沙造型，現(xiàn)在T型槽測(cè)試平臺(tái)一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比較小的鑄件采用木模實(shí)型鑄造，樹(shù)脂砂造型多用于大型機(jī)床鑄件和T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄造，價(jià)格方面要高于水泥沙造型的鑄件，80百分之的T型槽測(cè)試平臺(tái)采用水泥沙造型進(jìn)行鑄造鑄件，這樣既能滿足T型槽測(cè)試平臺(tái)技術(shù)參數(shù)的要求，又能降低T型槽測(cè)試平臺(tái)的制造成本，是大多數(shù)廠家制造T型槽測(cè)試平臺(tái)時(shí)用的工藝流程。T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄件要符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T9439-2010。
T型槽測(cè)試平臺(tái)經(jīng)過(guò)各種熱處理以后，性質(zhì)就要發(fā)生變化，退火后變軟，淬火后變硬，或者熱處理后使其更加堅(jiān)韌有力，從而使鑄鐵的性能更加符合使用要求。例如，白口鑄鐵性硬而脆，但是當(dāng)給予它石墨化退火而變?yōu)榭慑戣T鐵時(shí)，它就變得軟而堅(jiān)韌有力了，甚至可以承受沖擊力的作用。 熱處理能夠減少或者消除某些鑄造上的缺陷。例如，鑄件上某些部分帶有白口，鑄件太硬、太脆，或者鑄件本身有很大的內(nèi)應(yīng)力，這些缺陷都可以用熱處理的方法來(lái)減少或者消除。 熱處理可以降低鑄件的硬度，使它容易加工。所有鑄件很大部分都要進(jìn)行機(jī)械加工，如果鑄件太硬，勢(shì)必對(duì)加工造成困難。為此，可以用熱處理（退火）的辦法來(lái)降低硬度，以便機(jī)械加工
T型槽測(cè)試平臺(tái)檢定步驟：
A、根據(jù)鑄鐵平板檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量。
B、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度。
C、用分度值為2′的角度規(guī)進(jìn)行檢定側(cè)面夾角。
D、用檢定工具以涂色法檢定刮制鑄鐵平板的接觸點(diǎn)數(shù)。
E、根據(jù)被檢平板準(zhǔn)確度等級(jí)，選用檢定工具，用對(duì)角線法檢定T型槽測(cè)試平臺(tái)工作面的平面度。
F、經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺(tái)檢定規(guī)格要求的平板，發(fā)給檢定證書；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書。T型槽測(cè)試平臺(tái)/的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。
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