美國通常把含Cu量大于99%的銅材叫做1號銅，1號銅可以直接重熔和使用，不要求進一步加工；把銅含量為94.5%的銅叫2號銅，這種廢雜銅在以金屬銅的形態(tài)使用之前，通常一定要重熔。其它常見的分類等級還包括加鉛黃銅、黃銅與低鋅黃銅、彈殼黃銅、汽車散熱片、高銅黃銅（紅色黃銅），以及應用十分廣泛的高速切削黃銅，其車屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黃銅產品。對制造廠家而言，其主要優(yōu)點就是大幅度降低凈金屬消耗的成本。廢雜銅也用于生產銅的化學制品，但不易獲得定量數(shù)據(jù)。

廢銅的回收廢銅對接收和接管有很大的影響，再生過程非常復雜。

首先停止分類收集的銅廢料。

未純化的銅屑或具有組成連通性的銅合金可在熔化回爐后直接使用；經(jīng)過嚴格凈化的銅屑應進一步精制以去除雜質：對于相互混合的銅合金屑，熔化后應停止成分調整。

通過這種再生處理，銅的物理和化學特性不會受到損害，并且廢銅將被接管以進行更新。

生活中存在各種廢物和廢物，廢銅作為可回收的廢物之一有一些考慮因素。讓我們來談談這些注意事項。

廢銅的回收率很高，再生過程很簡單。

首先對收集的廢銅進行分類。

沒有污染的銅或銅合金，成分相同，可在爐內熔化后直接使用;嚴重污染的廢銅應進一步精制除去雜質;對于混合銅合金廢料，需要將其熔化并調整成分。

銅的物理和化學性質不會受到影響，廢銅的回收使其完全更新。

回收的廢銅應分兩步處理。步是干燥和燃燒有機油，如油和油脂。第二步是冶煉金屬并去除爐渣中的金屬雜質。

廢銅回收后，必須采用相應的加工設備，根據(jù)再生產品的質量標準，廢銅的處理可分為火法冶煉和電解冶煉。

生產粗銅和銅合金通常采用火法冶煉，電解銅的生產需要電解冶煉。

普通火災銅廢料加工設備是回轉窯，也被稱為鼓式爐或鼓鈸。該設備的爐體由兩個錐形錐形錐體組成，一側用于安裝氣體，燃料或煤粉。

燃料噴嘴在另一側設有電荷，排放孔位于側壁的中心，類似于轉換器。爐體根據(jù)水平軸旋轉并在操作期間連續(xù)旋轉，以確保加熱的爐襯與爐料完全接觸。

回轉窯的體積在50-6000千克之間，熔煉速度快，熔煉損耗低，產生的金屬銅氣體少，成分和溫度均勻。

整個冶煉過程消耗的能量很低，可以完全控制溫度。缺陷是由于熔池較淺，不適合用惰性氣體吹掃，不易快速添加新的裝料，造成空氣污染。

爐子用作廢銅的預熔，便于進入精煉爐進行冶煉。