大多數(shù)只知道廢舊物資回收這個名詞，但究竟對于回收后的工作一概不知，今天我們就來了解一個常見的回收項目--廢鐵回收?？纯磸U鐵回收后的處理和清洗步驟是什么？有人可能想著回收后的廢鐵處理這可簡單，但事實并非如此，我們先要做到到把廢鐵從廢物中挑選出來，然后我們要做的就剩下清洗和預熱，這樣我們才能把處理好的廢鐵放進高爐里面提煉。一、廢鐵回收后的處理和清洗步驟

1、磁選

磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

2、清洗

清洗是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。

3、預熱

廢鋼經常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入煉鋼爐。

一、廢鐵回收的處理方式

1、剪切

各種鐵制品在回收后需要剪切，然后通過各種加工設備進行定型，以使金屬結構部件達到更好的使用標準。

2、壓塊

壓塊也就是常說的打包，主要是針對一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進行裝卸運輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。

3、破碎

對于一些大塊的廢鐵或一些不良的輔助顆粒，必須進行徹底粉碎。

4、滯后處理

許多廢金屬堆積在回收站中，并且經過很長時間沒有得到處理，鐵銹和其他有害物質會嚴重污染環(huán)境。這時候它的回收率低，可以使用設備進行處理。

廢鐵鐵具有種類形態(tài)各異、輕重不等、尺寸長短不齊等特點，廢鐵供應部門必須通過加工手段，把不同種類和不同規(guī)格的廢鐵，按照煉鐵生產要求，加工成為規(guī)格對路的爐料。

在加工的同時要把能夠直接利用的型材、鐵板等挑選出來，經過剪切、氣割加工以后，作為直接生產用料，從而提高廢鐵的利用價值，做到物盡其用。工廠廢鐵與社會廢鐵會由經銷商進行挑揀和加工。目前我國廢鐵加工一般采用人工分選、氧氣切割、剪切、破碎和打包壓塊等方法。廢鐵回收途徑與其他廢有色金屬一樣，單純的靠廢舊品回收加工是不能滿足社會所需的，還需要每個相關行業(yè)具備回收意識和相應的政策規(guī)定，以保證市場需求。

廢鐵回收處理方式

廢鐵在回收之后我們就需要進行正規(guī)的處理，我們該通過哪些正確的方式進行處理，該如何才能夠讓廢鐵的利用率得到更好的提升呢?

剪切：各種各樣的鐵制品在回收之后就需要進行剪切處理，然后通過各種加工設備來進行尺寸的塑形，這樣才能夠讓金屬的結構構件達到更好的使用標準，

壓塊：也就是常說的打包，主要是針對一些松散的管材，或者一些比較零碎破爛的容器，這樣做的目的主要是為了能夠減少容積，在進行裝卸運輸?shù)倪^程中能夠減少壓力，也可以讓高密度的鐵塊更適合煉鋼工藝。

破碎：對于一些大塊的廢鐵或者是連帶一些不好的附屬顆粒，我們就必須要進行徹底的破碎。

回收的廢鐵會出現(xiàn)的狀況

廢鐵回收經常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內膨脹，也不宜加入煉鋼爐。

為此，許多鋼廠采用預熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。