管道內(nèi)襯修復(fù)作業(yè)之前，需要工作人員對管道內(nèi)的雜物進行清洗，然后將管道內(nèi)窺檢測機器人放置在管道中時，檢測機器人在管道中移動了約5~8米，在管線頂部發(fā)現(xiàn)問題。然后，工作人員使用管道另一端的特殊水進行額外的清潔。這時用一個堵水氣囊。工作人員在氣囊表面包裹了三層UV膜，然后將準(zhǔn)備好的樹脂粘合劑均勻地涂在專用的玻璃絲布上。

采用650WUVA特種紫外光固化燈替代傳統(tǒng)400W/650W的LCR低配UV固化燈，固化修復(fù)效率增加1/3以上。UV燈架上攜帶3種不同規(guī)格傳感器，分別探測內(nèi)襯管壁和空氣溫度，給UV固化速度的設(shè)置提供參考數(shù)據(jù)。用于DN1200以下管徑的UV修復(fù)系統(tǒng)對卡車要求低，占用尺寸小(1200x740x1260mm)。

具體的原理就是：一條無紡布內(nèi)襯管，外層涂有聚合物涂層（PE），首先與聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂浸漬，然后再通過水重力翻轉(zhuǎn)到下水道或污水管里。一旦內(nèi)襯全部安裝到主管道里將水加熱，使樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，開始固化。內(nèi)襯固化后，就會在原來的管道里形成一個新的結(jié)構(gòu)性管道

材料組成：含兩層由抗腐蝕的玻璃纖維，內(nèi)層為聚酯無紡布，外層為聚合物抗苯乙烯薄膜涂層

強 度：具有獨立結(jié)構(gòu)強度，可單獨支撐外部壓力和內(nèi)部水壓

特 性：耐腐蝕，能承受施工的拉力、壓力和固化溫度

適用管徑：200mm—1500mm

厚 度：管徑越大厚度越大，根據(jù)管道壓力變化而變化