盡管印版滾筒網(wǎng)點(diǎn)中油墨的轉(zhuǎn)印率(即在承印物表面的轉(zhuǎn)印率)通常是由油墨的種類、粘度、印刷速度等因素決定的，但是無論何種情況下，總有50%+30%的油墨在轉(zhuǎn)移后留在網(wǎng)點(diǎn)中，當(dāng)這些剩余油墨因某些因素而發(fā)生干固(粘度增加)時(shí)，印版滾筒再次進(jìn)入油墨槽內(nèi)，就很難完全溶解，油墨轉(zhuǎn)印率隨之下降.久而久之，網(wǎng)點(diǎn)變得越來越淺，轉(zhuǎn)移率也越來越低， 終導(dǎo)致塞版故障.當(dāng)然，這種塞版故障與油墨種類、溶劑、干燥速度等因素有關(guān)，而且與印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)也有很大關(guān)系。

正確調(diào)整刮刀角度，從而達(dá)到理想的印刷效果

在凹版印刷中，刮刀的角度是55- 65度。平坦的角度將產(chǎn)生更大的接觸面積，導(dǎo)致糊料和拖尾。然而，當(dāng)角度太陡時(shí)，很容易產(chǎn)生切削螺紋。

刮刀的安裝:

硬裝工具:當(dāng)x = 3毫米時(shí)，能有效解決刮臟墨的問題。

中性工具加載:x = 4毫米時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)工具加載。

軟刀加載:當(dāng)x = 5 mm時(shí)，有利于網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移和較粗顆粒油墨的印刷(如白墨)

刮刀必須筆直安裝，不得扭曲。

減小刮刀的接觸壓力、延長使用時(shí)間

刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且完全接觸成一條直線，在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當(dāng)刮刀的技術(shù)參數(shù)符合嚴(yán)格的平直度要求時(shí)，刮刀的接觸壓力 小并大大延長它的使用壽命。pdb帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而使刮刀工作時(shí)的接觸壓力 限度地減小。