按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。

規(guī)格及外觀質量

A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。

GB2270-80 不銹鋼無縫鋼管

GB/T14976-94 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管

GB/T14975-2012 結構用不銹鋼無縫鋼管

GB13296-91 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管

(GJB2608-96)（YB676-73）航空用結構鋼厚壁無縫鋼管

(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不銹無縫鋼管

(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心鉚釘薄壁無縫鋼管

(GJB2609-96)（YB680-71）航空用結構薄壁無縫鋼管

(YB/T681-97)（YB681-71）航空用導管20A薄壁無縫鋼管

GB3090-2000 不銹鋼小直徑鋼管

GB5310-95 高壓鍋爐用無縫鋼管

GB3087-82 低中壓無縫鋼管

GB3089-92 不銹耐酸極薄壁無縫鋼管

GB9948-88 石油裂化無縫鋼管

ASTM A213 鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管

ASTM A269 一般用途奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

ASTM A312 奧氏體不銹鋼無縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管

ASTM A450 碳素鋼,鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求

ASTM A530 專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求

ASTM A789 一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管

JIS G3456-88 機械結構用不銹鋼管

JIS G3448-88 普通管道用不銹鋼管

JIS G3459-88 管道用不銹鋼管

JIS G3463-88 鍋爐、熱交換器用不銹鋼管

Q/HYAD化工用無縫長鋼管

作為再處理裝置用的不銹鋼無縫管，為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC鋼中，為了提高在硝酸中的耐腐蝕性，極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過反復進行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗得出，如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話，具有優(yōu)良的腐蝕性。

改善了鈦和耐腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因為鋯在硝酸環(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性，所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。

不銹鋼管常用的拋光方法有三種:機械拋光、化學拋光和電化學拋光，各有優(yōu)缺點。

1.不銹鋼管機械拋光。

其優(yōu)點是不銹鋼管加工出的零件水平度好，亮度高。它的缺點是勞動強度高，污染嚴重，凌亂的不銹鋼管部分無法加工，它們的光澤無法結合，不銹鋼管光澤持續(xù)時間短，造成生銹。機械拋光適用于加工簡單、中小產(chǎn)品。

2.不銹鋼管的化學拋光。

化學拋的優(yōu)點是加工設備投資少，扔掉凌亂的零件，速度快，效率高，耐腐蝕性好?；瘜W拋缺點是亮度差，氣體溢出，需要通風設備，加熱困難?；瘜W拋適用于處理小批量的雜亂零件和對小零件亮度要求不高的產(chǎn)品。

3.不銹鋼管的電化學拋光

電化學拋光具有鏡面光澤長、工藝穩(wěn)定、污染少、成本低、耐腐蝕性好的優(yōu)點。電化學拋光缺點是防污染性高，加工設備、工具和雜亂零件的輔助電極一次性投資大，批量生產(chǎn)需要冷卻設備。不電化學拋光適合大規(guī)模生產(chǎn)，主要用于產(chǎn)品、出口產(chǎn)品和公共服務產(chǎn)品，加工工藝穩(wěn)定，操作簡單。