烘干后電泳質(zhì)量檢查必不可少，若電泳漆膜未烘干徹底，則會嚴重影響漆膜附著力、耐腐性，因此在生產(chǎn)過程中需嚴格遵守烘干要求。干膜厚度：外表面≥18 μm，內(nèi)表面≥12 μm。硬度：2H無劃痕。電泳后檢測應包含電泳漆膜的固化程度、漆膜的色相并用鉛筆或指甲測定漆膜硬度。

第二種是運用機械對工件外表上的雜物停止處置根除，這種除銹的方式可以將電泳加工外表上呈現(xiàn)的銹蝕雜質(zhì)停止處置，可以根本滿足對外表處置的質(zhì)量請求。不過這種處置方式也是有著缺陷所在的，普通在停止機械處置之后的工件的外表都比擬粗糙，會影響后期的潤滑涂膜處置。

千萬不要用尖利的東西將陽極膜刺穿，以免陽極酸會流入電泳槽內(nèi)污染漆液，如有相似的現(xiàn)象，應及時改換陽極膜，（能夠經(jīng)常察看陽極箱內(nèi)的顏色和液面情況，普通液面應高于電泳漆液的工作面）；在電泳產(chǎn)品時應輕拿輕放。

要及時的清洗理過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)；槽內(nèi)的漆液流面普通控制在5-8公分內(nèi)，不要太滿，也不要太低，假定不消費也要補加一定的純真水，發(fā)免產(chǎn)生大量的氣泡；加漆時一定要從副槽參與，漆液不要調(diào)得過濃，以免阻塞循環(huán)泵。