按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。
規(guī)格及外觀質(zhì)量
A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。
關(guān)于不銹鋼管，當(dāng)前全球多國(guó)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，但在疫情尚未得到有效控制的情況下，經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇面臨著疫情反彈的風(fēng)險(xiǎn)，復(fù)工復(fù)產(chǎn)進(jìn)度偏慢，全球制造業(yè)PMI仍處于收縮區(qū)間，不銹鋼管市場(chǎng)需求依然不足，下面小編告訴大家不銹鋼管在困難時(shí)期后期逐漸恢復(fù)正常狀態(tài)！
鋼鐵出口價(jià)格沒有足夠的競(jìng)爭(zhēng)力。
6月，國(guó)內(nèi)不銹鋼管市場(chǎng)價(jià)格高位震蕩，出口不銹鋼報(bào)價(jià)也有所上漲，但在價(jià)格方面仍缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。
我國(guó)鐵銹鋼出口大幅度下降的一個(gè)重要原因是缺乏價(jià)格優(yōu)勢(shì)；價(jià)格的下降也促使不銹鋼管進(jìn)口進(jìn)一步增加。
不銹鋼管
世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的進(jìn)程仍然不確定。
世界各國(guó)的疫情表現(xiàn)趨于緩和，政策的重點(diǎn)也由防治疫情轉(zhuǎn)向恢復(fù)經(jīng)濟(jì)。除了推進(jìn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，各國(guó)還安排出臺(tái)刺激方案，德國(guó)執(zhí)政聯(lián)盟通過了一項(xiàng)刺激方案，英國(guó)財(cái)政大臣里?！ぬK納克近宣布了一項(xiàng)300億英鎊的支出計(jì)劃，目的是拯救英國(guó)經(jīng)濟(jì)。
不過，美國(guó)疫情反彈顯然打亂了它的經(jīng)濟(jì)恢復(fù)計(jì)劃；歐盟方面，由于解禁的速度比原計(jì)劃要慢，而且經(jīng)濟(jì)受疫情影響的程度比預(yù)期的要嚴(yán)重，7月7日發(fā)布的夏季經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)報(bào)告指出，歐盟和歐元區(qū)今年的經(jīng)濟(jì)萎縮將比預(yù)期嚴(yán)重，明年的復(fù)蘇也會(huì)比較緩慢；IMF在6月份還進(jìn)一步下調(diào)了全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)預(yù)期。
不銹鋼熱軋和冷軋的區(qū)別在于冷軋是在熱軋的基礎(chǔ)上軋制的。
冷軋：是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機(jī)械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品。
其特性：
1.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，價(jià)格較貴；
2.冷軋加工表面無氧化皮，質(zhì)量好；
3.冷變形制成的產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好；
4.冷軋由于其生產(chǎn)工藝在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋（hot rolling）：是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。
其特性：
1.韌性和表面平整性差，價(jià)格較低；
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；
3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；
4.由于其生產(chǎn)制作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；
5.熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。希望能幫到您哦。
不銹鋼管常用的拋光方法有三種:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，各有優(yōu)缺點(diǎn)。
1.不銹鋼管機(jī)械拋光。
其優(yōu)點(diǎn)是不銹鋼管加工出的零件水平度好，亮度高。它的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度高，污染嚴(yán)重，凌亂的不銹鋼管部分無法加工，它們的光澤無法結(jié)合，不銹鋼管光澤持續(xù)時(shí)間短，造成生銹。機(jī)械拋光適用于加工簡(jiǎn)單、中小產(chǎn)品。
2.不銹鋼管的化學(xué)拋光。
化學(xué)拋的優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少，扔掉凌亂的零件，速度快，效率高，耐腐蝕性好。化學(xué)拋缺點(diǎn)是亮度差，氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加熱困難?；瘜W(xué)拋適用于處理小批量的雜亂零件和對(duì)小零件亮度要求不高的產(chǎn)品。
3.不銹鋼管的電化學(xué)拋光
電化學(xué)拋光具有鏡面光澤長(zhǎng)、工藝穩(wěn)定、污染少、成本低、耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。電化學(xué)拋光缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備、工具和雜亂零件的輔助電極一次性投資大，批量生產(chǎn)需要冷卻設(shè)備。不電化學(xué)拋光適合大規(guī)模生產(chǎn)，主要用于產(chǎn)品、出口產(chǎn)品和公共服務(wù)產(chǎn)品，加工工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。