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2024-05-21 03:00:02  699次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

4.按故障發(fā)生原因劃分,可分為:

(1)、磨損性故障。

由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。

(2)、錯(cuò)用性故障。

由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。

(3)、固有的薄弱性故障。

由于設(shè)計(jì)問(wèn)題,使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。

5.按故障的危險(xiǎn)性劃分,可分為:

(1)、危險(xiǎn)性故障。

例如保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用,造成人身傷害和注塑機(jī)故障;液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。

(2)、性故障。

例如保護(hù)系統(tǒng)在不需要?jiǎng)幼鲿r(shí)發(fā)生動(dòng)作;注塑機(jī)不能啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)的故障。

6.按故障影響程度劃分,可分為:

(1)、完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。

(2)、局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。

立式注塑機(jī)是一個(gè)機(jī)械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中,能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

1.立式注塑機(jī)壓力與速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi),目的使原料進(jìn)入模內(nèi)可以均勻、徹底。適量的充滿各角落,太低會(huì)短射,縮水,太高有毛頭,過(guò)飽,粘模,燒焦,易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等現(xiàn)象。2.立式注塑機(jī)關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn);你知道立式注塑機(jī)有哪些基本條件嗎?下面和您簡(jiǎn)單分享如下:3.溫度: 原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過(guò)低增壓過(guò)高,可能引起立式注塑機(jī)螺桿斷裂。過(guò)高,產(chǎn)品有毛邊。又因產(chǎn)生溫差,引起收縮。原料會(huì)分解,變黃,變色,易斷裂。時(shí)間變長(zhǎng),氣不容易排出,會(huì)有氣。4.速度:立式注塑機(jī)速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況。快有毛邊。過(guò)飽,燒焦慢了出現(xiàn)短射,縮水,結(jié)合易斷等。5.背壓:螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密??梢允乖系目諝?、水份從螺桿后排出。讓溶膠中不含影響成品表面的氣體成份,低會(huì)有氣泡,表面銀紋。高會(huì)過(guò)熱,結(jié)塊、溢膠。周期長(zhǎng),螺桿不退;同時(shí)松退的應(yīng)用很重要。背壓低時(shí),有的原料要松退,有的則不必按照各種不同性質(zhì)之原料調(diào)不止背壓。立式注塑機(jī)背壓高時(shí)務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則。6.立式注塑機(jī)模溫高低及時(shí)間的長(zhǎng)短,影響成品的粘模、縮水。尺寸公差、表面亮度、周期等,應(yīng)依實(shí)際際情況而適時(shí)調(diào)整。另壓克力、PC如成品肉厚時(shí)要有模溫,才不會(huì)產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力。

立式注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn),大致可分為如下10點(diǎn)。

1.注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,模具沿上下方開(kāi)閉,占地面積是臥式機(jī)的一半。

2.容易實(shí)現(xiàn)鑲嵌成型,模具朝上,嵌件放入定位容易,操作簡(jiǎn)單,更人性化。

3.模具的重量由水平模板支承,不會(huì)發(fā)生模具中立引起的前倒(臥式機(jī)),使模板無(wú)法開(kāi)閉現(xiàn)象,有利于保持機(jī)械和模具的精度。

4. 可配備簡(jiǎn)單的機(jī)械手,可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。

5. 鎖模裝置周圍為開(kāi)放式,容易配備各類自動(dòng)化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜,精巧的產(chǎn)品自動(dòng)成型。

6.拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝,便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

7.容易保證模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

8. 配備旋轉(zhuǎn)臺(tái)面,滑板臺(tái)面,容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型,模內(nèi)組合成型。

9. 小批量生產(chǎn),模具構(gòu)造簡(jiǎn)單,成本低,便于卸裝。

10.立式機(jī)重心低,抗震性好。

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