立式注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。立式注射機的系統(tǒng) 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

一、直立式AC/DC注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數(shù)規(guī)格等

二、C型注塑機系列：該機立式鎖模，臥式射膠因無導(dǎo)柱，因鎖模部位成一個英文字母“C”字而得名。該機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有超大的射膠量，因無導(dǎo)柱作業(yè)區(qū)域?qū)拸V，主要適合于從事各類安規(guī)電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等

三、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點：兩工作位，增加人工費用。

四、立式圓盤式注塑機、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤式注塑機旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色?；姆桨?，因該機可設(shè)計一上模二下?；蚨嘞履９δ埽^之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點

五、立臥式注塑機。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。

立式注塑機注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。

二手立式注塑人使用前如何檢查判定

（1）使用前的檢查

■ 油箱內(nèi)油量的檢查: 觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi);

■ 室溫與油溫的檢查: 一般可只在冬夏雨季進行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；

■ 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況；

■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等

（2）使用中的檢查

■ 啟動時溢流閥要確認(rèn)調(diào)至壓力，即將調(diào)壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等； ■ 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力；

■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;

■ 漏油情況檢查：泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查；

■ 噪聲振動檢查：油泵有無"咯咯……"聲音，電磁鐵有無"嗡嗡……"聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查；

■ 壓力表的檢查；

■ 電氣元件工作情況，裝置可靠程度檢查；

■ 各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。

（3）使用后的檢查

■ 油箱油面檢查：停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應(yīng)查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；

■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內(nèi)部清潔；

■ 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到"卸壓" "停止" "后退" 等位置；

■ 如果方便，應(yīng)用手觸摸濾油器，確認(rèn)污物堵塞的情況，做出記錄和處置；

■ 檢查控制開關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等；

■ 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油；

■ 關(guān)掉電源，填寫交接班記錄。

東芝注塑機是一個機械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

1.立式注塑機壓力與速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)，目的使原料進入模內(nèi)可以均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等現(xiàn)象。2.立式注塑機關(guān)模壓: 原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)；你知道立式注塑機有哪些基本條件嗎？下面和您簡單分享如下：3.溫度: 原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過低增壓過高，可能引起立式注塑機螺桿斷裂。過高，產(chǎn)品有毛邊。又因產(chǎn)生溫差，引起收縮。原料會分解，變黃，變色，易斷裂。時間變長，氣不容易排出,會有氣。4.速度：立式注塑機速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況?？煊忻叀＿^飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水,結(jié)合易斷等。5.背壓：螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密?？梢允乖系目諝狻⑺輳穆輻U后排出。讓溶膠中不含影響成品表面的氣體成份，低會有氣泡，表面銀紋。高會過熱，結(jié)塊、溢膠。周期長，螺桿不退;同時松退的應(yīng)用很重要。背壓低時，有的原料要松退，有的則不必按照各種不同性質(zhì)之原料調(diào)不止背壓。立式注塑機背壓高時務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則。6.立式注塑機模溫高低及時間的長短，影響成品的粘模、縮水。尺寸公差、表面亮度、周期等,應(yīng)依實際際情況而適時調(diào)整。另壓克力、PC如成品肉厚時要有模溫，才不會產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力。