詳解|二手注塑機(jī)故障排除分類及排除程序
二手注塑機(jī)故障排除程序
一、注塑機(jī)故障的分類
注塑機(jī)故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進(jìn)行分類。
1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：
(1)、漸發(fā)性故障。
是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。
(2)、突發(fā)性故障。
是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。
突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì)、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的
2.按故障性質(zhì)劃分，可分為：
(1)、間斷性故障。
注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。
(2)、性故障。
注塑機(jī)某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。
3.按注塑機(jī)故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為;
(1)、隨機(jī)故障。故障發(fā)生的時間是隨機(jī)的。
(2)、有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。
每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動、機(jī)械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機(jī)械液壓元件破裂、、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同。
立式注塑機(jī)以下常見的10種故障問題
鎖模部分故障
(一）：不鎖模：
處理方法：
1)：檢查門前行程開關(guān)，并修復(fù)。
2)：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。
3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5)：檢查液壓開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。
(二)：開合模機(jī)絞響：
處理方法：
1)：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
2)：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3)：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。
4)：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。
5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：調(diào)平行度。
(三)：等幾秒鐘才開模：
處理方法：
1)：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔。
2)：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。
(四)：模爬行：
處理方法：
1)：二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。
2)：模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線電流值。
3)：管道及油缸中有空氣，排氣。
(五)：開模開不動：
處理方法：
1)：增加模速度，壓力流量過小未調(diào)好，檢查模速度，壓力是否適當(dāng)，加大模壓力，速度。
2)：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺位。
3)：檢查是否反鉸。
(六)：自動生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松：
處理方法：
1)：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。
2)：手動打其它動作時是否有調(diào)模動作，并看閥是否卡死。
(七)：鎖模后其它動作工作時，全自動慢慢開模：
處理方法：
1)：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。
2)：開模閥泄漏，開動油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為模不動。
(八)：鎖模時只有開模動作：
處理方法：
1)：接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。
2)：卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下
模動作是不動的。
(九)：鎖模不暢：
處理方法：
1)：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。
2)：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需排氣。
3)：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。
(十)：鎖模不起高壓，超出行程：
處理方法：
1)：限位開關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚;檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。
2)：液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。
日鋼注塑機(jī)調(diào)模怎么調(diào)：
1、在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定開、鎖模行程、模具保護(hù)壓中應(yīng)有一個理想的變速過程,確保模具運(yùn)行。
2、首先把低壓保護(hù)壓設(shè)定為0, 然后把注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動，反復(fù)閉合?？茨＞叩蛪核柙O(shè)定的位置(實(shí)際位置),以小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)壓力.
3、以鎖模力能力的15％而設(shè)定的，如果是彈簧模具不能完全閉合，或者想降低模具接觸時間,可在+\-10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)壓力。在設(shè)定鎖模行程、模具保護(hù)壓中一定要待所設(shè)定之模具溫度達(dá)到設(shè)定值后可進(jìn)行低壓保護(hù)設(shè)定調(diào)較,因?yàn)樵诶淠r調(diào)較好待模具溫度達(dá)到設(shè)定值后熱彭脹鎖模不上。6.2設(shè)定完畢后需用A4紙（40*40MM）的A4紙用黃油濕潤后粘貼于模具的分型面位，再合模檢驗(yàn)低壓保護(hù)效果。若合模后機(jī)臺會警報(bào)則OK，否則重新設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)直至OK為止。
首先，我們要選對型號，這一點(diǎn)至關(guān)重要。其實(shí)主要選對的是機(jī)器種類以及系列，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品以及塑料來綜合決定。射出機(jī)在種類上是十分豐富的，在一開始的時候就應(yīng)該判斷所需要的是什么系列或者是什么種類。就比如說原料是電木的，那么可以從單雙色以及混合色的角度來選擇種類。而有些產(chǎn)品在加工的時候需要高精密、高射壓就需要我們選擇針對性的種類機(jī)器。
其次，選對大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對機(jī)器的各種尺寸進(jìn)行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機(jī)器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機(jī)器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機(jī)器中放的下，同時也應(yīng)該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來。
而鎖得住也是很關(guān)鍵的，這就根據(jù)塑料以及所生產(chǎn)產(chǎn)品情況來它的鎖模力了。因?yàn)樵谠牧贤度氲侥２康臅r候會有力量的產(chǎn)生，為了能夠讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更符合加工需求，需要讓鎖模力調(diào)整到規(guī)范的范圍內(nèi)才行。合適的鎖模力能夠讓模具不容易被撐開、不容易受損。同時也應(yīng)該要求所購買的注塑機(jī)具有較為準(zhǔn)確的射出速度。