國際上在本世紀(jì)70年代初開發(fā)用抗堿玻璃纖維制造GRC制品，后來該技術(shù)被引進(jìn)到中國，由于主要使用普通水泥，故存在長期耐久性問題。

根據(jù)廣西青龍化學(xué)建材有限公司多年的研究成果，為確保GRC制品的長期耐久性，應(yīng)采取抗堿玻璃纖維與低堿度水泥相匹配的“雙保險(xiǎn)”技術(shù)路線。目前我國大量的GRC板主要有兩類：一類是G RC輕質(zhì)平板，另一類是GRC輕質(zhì)空心條板。

利用制造石棉水泥板的裝備改產(chǎn)無石棉纖維水泥板，即利用工廠現(xiàn)有的制造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備，以生產(chǎn)無石棉纖維水泥板，所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等，所用水泥除硅酸鹽水泥外，還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發(fā)劑等配制成的改性石膏礦渣水泥。當(dāng)采用壓蒸養(yǎng)護(hù)時(shí)，則只能使用纖維素纖維或?yàn)r青基碳纖維。

GRC制品的生產(chǎn)與應(yīng)用，始于70年代初期。首先由英國的建筑研究機(jī)構(gòu)(BRE)與皮爾金頓

(Pilkigton)玻璃公司進(jìn)行抗堿玻璃纖維增強(qiáng)波特蘭水泥制品的聯(lián)合開發(fā)。其后又逐漸擴(kuò)展到

日本、美國、德國、荷蘭、西班牙、意大利、中國、新加坡、羅馬尼亞等40多個(gè)國家，目前，

計(jì)有500多家公司取得制造GRC制品的許可證。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全世界GRC年產(chǎn)量約40多萬

噸，其中日本年產(chǎn)量約達(dá)12萬噸，美國約8萬噸，歐洲各國10萬噸以上，中國約達(dá)8萬噸以

上。

GRC生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)近30年來的不斷發(fā)展，已達(dá)到較高的水平。GRC板規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)裝備已

在眾多的國家得到了廣泛應(yīng)用。已有高速噴吸成型法、流漿法、擠出法等多種成熟的生產(chǎn)工藝

技術(shù)，生產(chǎn)線一般年生產(chǎn)能力為300—500萬m2，的生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力可達(dá)600萬m2。

日本是世界上GRC發(fā)展較快的國家。目前正以15%的速度在遞增。