為進一步發(fā)展我國的GRC墻板，需著重解決兩個問題：

必須堅持“雙保險”技術(shù)路線，確保GRC墻板（尤其是外墻板）的長期耐久性，應(yīng)進一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無水硫鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，并摻有多量的無水石膏與石灰石，較之普通水泥可明顯減少環(huán)境負擔。

利用制造石棉水泥板的裝備改產(chǎn)無石棉纖維水泥板，即利用工廠現(xiàn)有的制造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備，以生產(chǎn)無石棉纖維水泥板，所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等，所用水泥除硅酸鹽水泥外，還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發(fā)劑等配制成的改性石膏礦渣水泥。當采用壓蒸養(yǎng)護時，則只能使用纖維素纖維或瀝青基碳纖維。

GRC隔音保溫裝飾板系列產(chǎn)品具有自重輕特點，每平米質(zhì)量低于 30公斤，可減輕建筑物承重負荷，可降低結(jié)構(gòu)造價。GRC隔音板制作厚度90-120mm也可用于隔墻、保溫、隔音效果良好。GRC輕體保溫石材系幕墻安裝系統(tǒng)科學性的產(chǎn)品，是將超薄GRC人造石（彩色GRC）與保溫材料相復合

我國GRC工業(yè)的形成稍后于美、歐、日等國。我國在1977—1978年相繼研制成功抗堿玻

璃纖維和低堿度水泥，并經(jīng)“六五”、“七五”科技攻關(guān)，先后完成了GRC用抗堿玻璃纖維的

生產(chǎn)線建設(shè)；GRC材性、耐久性的研究；噴射成型工藝和成型機組的研制；GRC外墻板中試線

建設(shè)以及GRC外墻板在多層和高層建筑的應(yīng)用等重要課題的研究。特別是我國科學工作者在

GRC的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用中，始終堅持“雙保險”(抗堿玻纖與低堿水泥相復合)的技術(shù)路線，

因此，使我國GRC獲得了穩(wěn)定、健康的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國從事GRC研制和生產(chǎn)單位已

達200多家，已開發(fā)的品種很多，